Przenośnik taśmowy do węgla nadaje się do transportu wszelkiego rodzaju materiałów sypkich, takich jak granulat, proszek i tak dalej.Większość materiałów zawiera wilgoć, zwłaszcza w wilgotnym środowisku. Jeśli materiał przyczepi się do powierzchni przenośnika taśmowego, w przypadku braku czyszczenia w odpowiednim czasie przedostanie się on do kół pasowych i rolek napędowych, co zwiększa tarcie i powoduje ogromne uszkodzenia.

Kiedy pasek z materiałem biegnie do kół napinających powrotnych, część ciągłego styku przyklei się do rolek.gdy materiał zgromadził się w pewnym stopniu,
zwiększy to obciążenie łożyska zarówno promieniowe, jak i osiowe, przyspieszając w ten sposób uszkodzenie rolki, a czasami także prowadząc do pracy rolki na biegu jałowym.Jeśli osprzęt dostanie się do bębna o zmienionym położeniu,
co może spowodować odchylenie przenośnika.Dodatkowo, ponieważ czyszczenie nie kończy się wraz z pracą maszyny taśmowej, materiał osadzony na taśmie rozsypuje się wokół przenośnika, powoduje to pewne zanieczyszczenie środowiska.
Cóż, sztuczne czyszczenie nie tylko zwiększa intensywność pracy pracowników, ale także zmniejsza wydajność przenośnika i jest podatny na wypadki.Dlatego wyposażony w dobrą wydajność
urządzenia czyszczącego do użytku przenośnika jest bardzo potrzebne, nie tylko może przedłużyć żywotność maszyny taśmowej,
ale także poprawić wydajność pracy i stabilność przenośnika.Obecnie istnieje szeroka gama zamiatarek.Ale wady istnienia są oczywiste: sprzątanie
materiał zgromadził się w płycie czyszczącej i elastycznym korpusie, tak że blok czyszczący ze szczeliny powierzchni taśmy jest zbyt duży, co wpływa na elastyczny korpus siły docisku, co powoduje, że efekt czyszczenia nie jest idealny.
Używaj trochę dłużej, elastyczne właściwości spadku, starzenia, otwartego plastiku, zrzucania i tak dalej.Dodatkowo przy zastosowaniu zamiatarek w zużyciu miejsce styku z przenośnikiem będzie powoli przesuwać się w dół do położenia krańcowego,
blok czyszczący można łatwo przetoczyć na drugą stronę przenośnika, utrata zdolności czyszczenia, rozerwanie taśmy.A ponieważ częstotliwość czyszczenia jest wysoka, często przestoje zmniejszą wydajność przenośnika.

(1) większość zamiatarek jest zainstalowana tylko w drugiej głowicy i ogonie przenośnika, a faktyczna produkcja maszyny taśmowej sięgała czasami setek lub nawet kilkuset metrów,
więc efekt czyszczenia nie jest zbyt dobry, w zależności od aktualnej sytuacji. Odpowiedni w kluczowych częściach instalacji urządzenia czyszczącego.
To przerywane czyszczenie znacznie poprawiło wydajność czyszczenia zamiatarek.
(2) Aby ułatwić regulację położenia instalacji czyszczącej, ale także zapewnić, że blok czyszczący w zużyciu utrzymuje określony zakres regulacji, odpowiednie zwiększenie głowicy maszyny taśmowej
zamiatarki na obu końcach zjeżdżalni.
3) Zwiększenie liczby rolek czyszczących w przenośniku, takich jak gumowa rolka powrotna, dobrze czyści taśmę i zmniejsza jej uszkodzenia.A przy czyszczeniu rolek powrotnych nie będzie to miało wpływu na pracę przenośnika.