Tiongkok merupakan negara dengan permintaan tembaga terbesar.Permintaannya menyumbang 45% dari total permintaan global.Produsen pertambangan tembaga masing-masing berlokasi di Jerman, Chili, Indonesia dan Kanada.Dibutuhkan banyak tenaga kerja untuk mengekstraksi tembaga yang dimurnikan dan memerlukan banyak proses untuk memurnikannya, yang juga memberikan banyak tekanan pada lingkungan.Saat ini, tambang tembaga terpukul oleh sejumlah faktor, seperti dampak perselisihan perburuhan di Chile dan kurangnya pasokan listrik di Zambia dan Kongo, yang membatasi eksploitasi tembaga.Banyak pekerja di tambang tembaga terbesar di Chili tinggal di dekat tambang tembaga Cujkammata, yang umumnya menyumbang sepersepuluh atau tiga persepuluh dari keseluruhan biaya industri ekstraktif tembaga karena penambangan yang lebih berbahaya, sehingga biaya tenaga kerja penambangan bawah tanah lebih mahal.
Dalam desain dan proses produksi konsentrator, untuk memaksimalkan daur ulang mineral berguna dalam bijih yang dipilih dan mengurangi konsumsi energi konsentrator sebanyak mungkin, dampak dan pencemaran lingkungan berkurang, serta manfaat ekonomi dan sosial. konsentrator ditingkatkan. Pilihan peralatan penghancur, penggilingan, flotasi dan konsentrasi sangatlah penting.Penghancuran, konsumsi energi proses penggilingan dan konsumsi baja menyumbang lebih dari separuh produksi konsentrator, terutama proses penggilingan, konsumsi energi per unit jauh lebih tinggi daripada proses penghancuran, terhitung lebih dari 85% dari seluruh operasi penghancuran mineral, terhitung untuk pemilihan tanaman Dari 30% hingga 60%.Oleh karena itu, penggunaan proses penghancuran baru, pemilihan peralatan penghancur berefisiensi tinggi berskala besar dan metode lain untuk memperkuat operasi penghancuran, mengurangi ukuran bijih pengumpan bijih, adalah untuk meningkatkan efisiensi penghancuran, mengurangi biaya pembalutan. cara yang penting, tetapi juga dirancang penerima manfaat harus mengikuti dan mempertimbangkan prinsip dasar.
Proses penghancuran pada proses penghancuran tradisional memiliki ukuran partikel yang besar dan sulit untuk menerapkan prinsip penghematan energi yaitu penghancuran lebih banyak dan penggilingan lebih sedikit.Fitur prosesnya adalah: konsumsi energi tinggi, proses panjang.Secara umum, operasi penghancuran memerlukan penggunaan dua atau lebih pecahan untuk mendapatkan ukuran produk yang ideal, hal ini akan mengakibatkan peningkatan jumlah peralatan di area pabrik penghancur, yang secara virtual meningkatkan investasi modal.Oleh karena itu, proses desain dengan menggunakan peralatan penghancur yang besar dan tinggi merupakan tren perkembangan proses penghancuran.