Menyampaikan peralatan dari pelanggan untuk menentukan urutan pemilihan desain, pengadaan, penjadwalan siklus produksi sekitar 20 hari, faktor penentu siklus spesifik adalah kesulitan desain peralatan itu sendiri, kesulitan, siklus desain, siklus pengiriman yang relatif lama.
Desain sabuk konveyor umumnya mengacu pada manual referensi standar nasional yang sesuai, misalnya: pemilihan tempat duduk bantalan.Pemilihan sabuk konveyor.Koefisien material struktur baja.Pemilihan daya motor penggerak dan nomor V catu daya, parameter dan merek inverter.

Rangka dibuat dengan pengelasan setelah blanking, dan proses penggilingan permukaan diperiksa untuk melihat apakah ada retak las dan prosedur terkait lainnya.Permukaan akhir diproses setelah pemeriksaan.Perlakuan permukaan dibagi menjadi: baja karbon menggunakan semprotan fosfat permukaan atau Galvanis, lapisan akhir baja tahan karat dipoles dan disikat.

Proses produksi drive roller lebih presisi dan membutuhkan proses finishing.Peralatan pemesinan yang pertama adalah mesin bubut CNC, yang lebih efisien dibandingkan mesin bubut asli, dengan akurasi yang kurang akurat dan kesalahan yang lebih sedikit.Ini banyak digunakan di banyak mesin bubut CNC industri permesinan presisi.

Pemilihan belt conveyor berhubungan langsung dengan produk pelanggan.Ban berjalan yang biasa digunakan adalah: Sabuk datar PVC Sabuk rumput non-slip PVC Sabuk konveyor rok PVC Sabuk konveyor food grade PVC putih Sabuk karet hitam Sabuk konveyor food grade PU Sabuk konveyor asam dan alkali (Merek produk bahan ban berjalan diangkut secara berbeda secara terpisah , ban berjalan pabrik yang umum adalah ban berjalan PVC)

Pemilihan idler roller biasanya dilakukan oleh roller yang tidak bertenaga.Diameternya 38.0mm* ketebalan 2.0mm.Permukaannya dipoles dan digalvanis.Gigi sadap di kedua ujung poros mudah dibaut.

Perakitan peralatan memerlukan tenaga profesional untuk merakit peralatan.Proses perakitannya perlu hati-hati agar tidak terbentur dan tidak menggores cat.