การลำเลียงอุปกรณ์จากลูกค้าเพื่อกำหนดลำดับการออกแบบ การเลือก การจัดซื้อ การกำหนดเวลารอบการผลิตประมาณ 20 วัน ปัจจัยกำหนดรอบเฉพาะคือความยากในการออกแบบของอุปกรณ์เอง ความยาก รอบการออกแบบ รอบการจัดส่งค่อนข้างยาว
การออกแบบสายพานลำเลียงโดยทั่วไปหมายถึงคู่มืออ้างอิงมาตรฐานระดับชาติที่เกี่ยวข้อง เช่น การเลือกที่นั่งแบริ่งการเลือกสายพานลำเลียงค่าสัมประสิทธิ์วัสดุของโครงสร้างเหล็กขับเคลื่อนการเลือกกำลังมอเตอร์และแหล่งจ่ายไฟ หมายเลข V พารามิเตอร์อินเวอร์เตอร์และยี่ห้อ

เฟรมผลิตขึ้นโดยการเชื่อมหลังจากการแบล็กกิ้ง และกระบวนการเจียรพื้นผิวจะได้รับการตรวจสอบเพื่อดูว่ามีการแตกร้าวของรอยเชื่อมหรือไม่ และขั้นตอนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องการตกแต่งพื้นผิวจะได้รับการประมวลผลหลังการตรวจสอบการรักษาพื้นผิวแบ่งออกเป็น: เหล็กกล้าคาร์บอนโดยใช้สเปรย์ฟอสเฟตพื้นผิวหรือสังกะสี ขัดเงาและแปรงสแตนเลส

กระบวนการผลิตลูกกลิ้งขับเคลื่อนมีความแม่นยำมากขึ้นและต้องมีการประมวลผลขั้นสุดท้ายอุปกรณ์เครื่องจักรประเภทแรกคือเครื่องกลึง CNC ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องกลึงแบบเดิม โดยมีความแม่นยำน้อยลงและข้อผิดพลาดน้อยลงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องกลึง CNC ของอุตสาหกรรมเครื่องจักรที่มีความแม่นยำหลายชนิด

การเลือกสายพานลำเลียงมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับผลิตภัณฑ์ของลูกค้าสายพานลำเลียงที่ใช้กันทั่วไปคือ: สายพานแบน PVC สายพานหญ้ากันลื่น PVC สายพานลำเลียงกระโปรง PVC สายพานลำเลียงเกรดอาหารสีขาว PVC สายพานยางสีดำ สายพานลำเลียงเกรดอาหาร PU สายพานลำเลียงกรดและด่าง (แบรนด์ผลิตภัณฑ์ของวัสดุสายพานลำเลียงจะลำเลียงต่างกันแยกกัน , สายพานลำเลียงโรงงานทั่วไปคือสายพานลำเลียงพีวีซี)

การเลือกลูกกลิ้งคนขี้เกียจมักจะทำโดยลูกกลิ้งที่ไม่มีกำลังไฟฟ้าเส้นผ่านศูนย์กลาง 38.0 มม.* ความหนา 2.0 มม.พื้นผิวขัดเงาและสังกะสีฟันกรีดที่ปลายทั้งสองของเพลานั้นง่ายต่อการสลักเกลียว

การประกอบอุปกรณ์ต้องใช้บุคลากรมืออาชีพในการประกอบอุปกรณ์ขั้นตอนการประกอบต้องระวังไม่ให้ชนและไม่ให้สีเป็นรอย