Bearbetningsmetod av HDPE-material

Vi är professionellatillverkare av transportrullari Kina. HDPE Roller är en av våra heta produkter. De unika egenskaperna hos olika kvaliteter av HDPE är den lämpliga kombinationen av fyra grundläggande variabler: densitet, molekylvikt, molekylviktsfördelning och tillsatser.Olika katalysatorer används för att tillverka specialtillverkade polymerer.Dessa variabler kombineras för att producera HDPE-kvaliteter för olika applikationer;uppnå den bästa balansen i prestanda.
1. Extrudering: Kvaliteter som används för extruderingstillverkning har i allmänhet ett smältindex på mindre än 1 och en medelstor till bred MWD.En låg MI ger en lämplig smältstyrka under bearbetning.Den bredare MWD-kvaliteten är mer lämplig för extrudering på grund av deras högre produktionshastighet, lägre formtryck och minskade smältbrottstendens.
HDPE har många extruderingsapplikationer såsom ledningar, kablar, slangar, rör och profiler.Rörapplikationer sträcker sig från gula rör med små sektioner för naturgas till tjockväggiga svarta rör för industriella och urbana rörledningar upp till 48 tum i diameter.Ihåliga väggrör med stor diameter används som ett alternativ till regnvattenavlopp och andra avloppsledningar gjorda av betong för att växa snabbt.
Lakan och termoformning: De termoformade fodren på många stora kylmaskiner av picknicktyp är gjorda av HDPE för seghet, låg vikt och hållbarhet.Andra plåt- och termoformade produkter inkluderar fendrar, tankliners, brickskydd, fraktlådor och burkar.Ett stort antal snabbt växande arkapplikationer finns i mulch- eller poolbottnar, som är baserade på MDPE:s seghet, kemikaliebeständighet och ogenomtränglighet.
2. Formblåsning: Mer än 1/3 av HDPE som säljs i USA används för formblåsning.Dessa sträcker sig från flaskor som innehåller blekmedel, motorolja, rengöringsmedel, mjölk och destillerat vatten till stora kylskåp, bilbränsletankar och dunkar.Formblåsningskvalitetsegenskaper såsom smälthållfasthet, ES-CR och seghet liknar de som används för plåt- och termoformningsapplikationer, så liknande kvaliteter kan användas.

20180806011269976997
Formsprutning används vanligtvis för att göra mindre behållare för förpackning av läkemedel, schampon och kosmetika.En fördel med denna process är den automatiska kurvtagningen av flaskorna, utan behov av efterbearbetningssteg som vanlig formblåsning.Även om vissa smala MWD-kvaliteter används för att förbättra ytfinishen, används vanligtvis medelstora till breda MWD-kvaliteter.
3. Formsprutning: HDPE har många användningsområden, allt från återanvändbara tunnväggiga dryckesbägare till 5-gsl burkar, som förbrukar 1/5 av inhemskt producerad HDPE.Formsprutningskvaliteter har i allmänhet ett smältindex på 5 till 10 och har en högre flytbarhetsgrad med en lägre seghetsgrad och bearbetbarhet.
4. Rotationsgjutning: Material som använder denna bearbetningsmetod pulveriseras i allmänhet till ett pulvermaterial som ska smältas och rinna i en termisk cykel.HDPE har typiskt densiteter som sträcker sig från 0,935 till 0,945 g/cc och har en smal MWD för hög slagkraft och minimal skevhet, med smältindex som vanligtvis sträcker sig från 3-8.Högre MI-kvaliteter är i allmänhet inte tillämpliga eftersom de inte har den önskade påverkan och sprickresistens mot miljöpåfrestningar hos rotomgjutna produkter.
HDPE-material bearbetas till HDPE-rör genom extruderingsteknik.Röret används på många ställen och används för att göra HDPE tomgång.Den kan ha en bra antikorrosionsfunktion och används ofta i sura och alkaliska miljöer, såsom gödningsanläggningar. Om du behöver mer information ombandtransportör tomgångsrulle,kontakta oss.


Posttid: 2019-09-29