Transportutrustning från kunden för att bestämma beställningen att designa urval, upphandling, schemaläggning produktionscykel på cirka 20 dagar, den specifika cykeln bestämmande faktorer är konstruktionssvårigheten för själva utrustningen, svårigheten, designcykeln, leveranscykeln är relativt lång.
Transportbandsdesign hänvisar i allmänhet till den nationella motsvarande standardreferenshandboken, till exempel: val av lagersäte.Val av transportband.Materialkoefficient för stålkonstruktion.Val av drivmotors effekt och strömförsörjning V-nummer, växelriktarparametrar och märke.

Ramen tillverkas genom svetsning efter blankningen, och ytslipningsprocessen kontrolleras för att se om det finns några svetssprickor och andra relaterade procedurer.Ytfinishen bearbetas efter inspektion.Ytbehandlingen är indelad i: kolstål med ytfosfateringsspray eller galvaniserat, rostfritt stål poleras och borstas.

Produktionsprocessen för drivrullen är mer exakt och kräver efterbehandling.Den första bearbetningsutrustningen är en CNC-svarv, som är mer effektiv än den ursprungliga svarven, med mindre noggrannhet och mindre fel.Det används ofta i många CNC-svarvar för precisionsbearbetning.

Val av transportband är direkt relaterat till kundens produkter.Vanligt använda transportband är: PVC-plattband PVC-halkfritt gräsband PVC-kjoltransportband PVC vitt transportband av livsmedelskvalitet svart gummiband PU-transportband av livsmedelskvalitet syra och alkalitransportband (Produktmärket för transportbandsmaterial transporteras olika separat , det vanliga fabrikstransportbandet är PVC-transportband)

Valet av tomgångsrulle görs vanligtvis av en omotoriserad rulle.Diametern är 38,0 mm* tjocklek 2,0 mm.Ytan är polerad och galvaniserad.Slagtänderna i båda ändarna av axeln är lätta att skruva fast.

Montering av utrustning kräver professionell personal för att montera utrustningen.Monteringsprocessen måste vara noga med att inte stöta och undvika att repa färgen.