Valj je pomemben vrtljivi del tračnega transporterja, v tračnem transporterju pa v glavnem opravlja vlogo transportnega traku in materialov.Idlers v tračnem transporterju na veliko, cena transportnega traku je približno 20% do 30%. Premer valjev je zelo pomemben parameter, ki neposredno vpliva na učinek delovanja, življenjsko dobo in poraba energije transportnega traku. Iztekanje premera je majhno, tekoči trak je gladek in enostaven za uporabo, življenjska doba je dolga in poraba energije je majhna. Zato morate proizvajalca pri načrtovanju in izdelavi valja strogo nadzorovati parametri v skladu z zahtevami glede premera valjčnega tračnega transporterja GB10595-2009.

Večina proizvajalcev tega nadzora parametrov je ohlapna, predvsem nadzor proizvodnega sektorja ni dovolj, uporaba konvencionalne tehnologije je res težko izpolniti standard, stopnja prehoda le 20% do 30%.TX Roller na na podlagi dolgoletne proizvodne prakse, da bi izboljšali kazalnike uspešnosti okroglih valjev, predlagali sistem za rešitev procesa. Okrepite nadzor nad vsemi vidiki proizvodnega procesa in pametno uporabite postopek iztiskanja z normalno temperaturo v procesu izdelave valjev .S teoretičnim izračunom procesa zvijanja, zasnove valjčnega zvitka za kalup z vratom in v posebnem hidravličnem stroju za krčenje pri izvedbi valja hkrati na obeh koncih oblikovanja za krčenje učinkovito popravite in rešite trenutni postopek izdelave valjčnega valja je težko zagotoviti in vpliv toplotne napetosti v času varjenja med valjem in ohišjem ležaja ter razlika med cilindričnim ležajem na obeh koncih valjčnega valja in gredjo valja glede na zunanji obod telesa valja do zunanjega radialnega radialnega odtekanja, uporaba zmogljivosti valja je podaljšala njegovo življenjsko dobo.

1.Nadzirajte napako oblike cevi
Da bi zagotovili, da oblika valjaste cevi izpolnjuje zahteve glede točnosti zahtev, je nadzor premera valja ni predpostavka neodstopanja. V obliki cevi glavnega nadzora tolerance premera cevi, ovalne, upogibne in druge spremenljivke.

2. Krčenje telesa valja
Postopek zrezovanja je eden od osnovnih postopkov štancanja pri hladni plastični deformaciji kovine, ki spada v postopek stiskanja, ki je metoda oblikovanja, pri kateri se cev ali predhodno raztegnjeni cilindrični element zmanjša v premeru skozi zrezek. die. Proces ima prednosti varčevanja s surovinami, preproste strukture kalupa, izboljšanja mehanskih lastnosti delov in se pogosto uporablja v nacionalni obrambi, strojih, avtomobilski, vesoljski industriji, dnevnih potrebah in drugih industrijah.Uporaba postopka zvijanja na telesu valja dodatno popravi škodljive učinke surovin in napak pri strojni obdelavi.
S kontrolo zgornjega postopka valja, kot tudi pri kasnejšem varjenju zvitkov, procesu sestavljanja, ki se izvaja v procesu konvencionalnega nadzora postopka, je zaznavanje 97-odstotne ali večje odtekajočega kroga, vendar tudi učinkovito zmanjšanje Odpornost proti vrtenju, izboljšana učinkovitost uporabe valja, podaljšana življenjska doba.Medtem ko se valj na obeh koncih loka zvija, spreminja stanje ostrega kota sprednje konice, učinkovito zmanjšuje obrabo tekočega traku in s tem prihrani proizvodne stroške in obratovalne stroške.Ta postopek ima pomemben pomen za izdelavo valja.