ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ (ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ), ਟੇਪ ਕਨਵੇਅਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੌਜੂਦਾ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਰਬੜ ਬੈਂਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਯੂ, ਟੈਫਲੋਨ, ਨਾਈਲੋਨ ਬੈਲਟ, ਆਦਿ) ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਡਰਾਈਵ ਯੂਨਿਟ, ਮੱਧ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਫਾਰਮ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਮੈਂਬਰ ਵਜੋਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਮਾਲ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੈਕ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਬੈਲਟ ਰੋਲਰ, ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੁਆਰਾ। ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ। ਸਲੋਡਾਊਨ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਰੱਮ ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ: ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ। ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ, ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ, ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ। ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਵਿੱਚ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਵਿਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੈ (ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਕਨਵੇਅਰ 1 / 3-1 / 5 ਬਾਰੇ), ਪਰ ਕਾਰਗੋ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੀ ਛੋਟੇ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹਨ.ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹਨ।
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ.ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਕੁਝ ਮੀਟਰ ਛੋਟਾ, 10km ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੱਕ।ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੁਰੰਗ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਹਫੜਾ-ਦਫੜੀ ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ.ਮਲਟੀਪੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਕਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕੋਲਾ ਸੀਮਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ) ਜਾਂ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਖੁਆਉਣਾ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਫੀਡ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਟਰੰਕ ਬਣਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ।
ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ, ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦੋ ਸਦੀਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਲਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਕਾਲੀ ਸਮਾਜ ਵਿੱਚ, ਟੀਡੀ-ਕਿਸਮ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਉਭਾਰ, ਵਰਤੋਂ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ, ਬੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਕਨਵੇਅਰ ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਭਾਗ, ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਾਈਵ ਰੋਲਰ, ਡਰਾਈਵ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਦੂਜਾ, ਟੀਡੀ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ, ਵਿਰੋਧੀ ਵੀਅਰ, ਤੇਲ, ਲਾਟ retardant ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ. ਕੁਝ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਤੋਂ ਕਈ ਹਜ਼ਾਰ ਤੱਕਟਨ, ​​TD-ਕਿਸਮ ਦਾ ਕਨਵੇਅਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਭੂਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਰਨ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁ-ਖੇਤਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ। ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦਾ ਸਮੁੱਚਾ ਫਾਇਦਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਵੇਸ਼ਕ ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ ਬੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਰਨ ਦੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.