ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਇਮੇਜਿੰਗ ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ

ਅੱਜ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹਨ।ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਹਨ।ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਆਈਡਲਰ - ਜਦੋਂ ਉਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ - ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਗਰਮ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲਾਭ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਬਿਹਤਰ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਬਚਤ।
ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅੱਗ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।
ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪੂਰੀ IR ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਮਾਈਨ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ IR ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗਾ।

ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ 12 ° ਲੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ FLIR P60 ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਚਿੱਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਪਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕੈਮਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਰੁਟੀਨ ਜਾਂਚ ਲਈ।IR ਜਾਂਚ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਕੈਮਰੇ ਦੇ LCD ਡਿਸਪਲੇਅ ਨਾਲ ਕਾਊਂਟਰਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ Pt100 (ਆਮ ਪਲੈਟੀਨਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਥਰਮਾਮੀਟਰ) ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੜਬੜ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਸਰਵੋਤਮ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਵਿਗਾੜਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਚਿੱਤਰ ਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸਾਰੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਦੇ ਤਲ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਰੋਵਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਨੀਵਾਂ ਚੂਸਣ ਬਿੰਦੂ ਸਰੋਵਰ ਦੇ ਤਲ ਤੋਂ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ।
ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਲ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਹੇਠਲੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੀਵੀਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਇੱਕ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਸਰੋਵਰ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਪਲੰਜਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਸਰੋਵਰ ਤੋਂ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਕੱਢ ਦਿਓ।ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਸ਼ੀਸ਼ਾਨ ਖਾਨ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਭੇਜੇ ਗਏ।ਤੇਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਰਿਪੋਰਟ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹੈ - ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਂਕ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਲੋਹਾ (Fe), ਤਾਂਬਾ (Cu), ਲੀਡ (Pb), ਸਿਲਿਕਾ (Si) ਅਤੇ ਪਾਣੀ (H2O) ਦੀ ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਚਿੱਤਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਦੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ।ਇਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਸਲੱਜ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਣਾ, ਪਰ ਇਸ ਨਾਲ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਸਰੋਵਰ ਦਾ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰਾ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਨਿਕਾਸੀ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਚਾਰ ਸੰਭਾਵੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਸਰੋਵਰ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ - ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਟੈਂਕ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਹੈ.
ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ - ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ।ਤੇਲ ਮੌਜੂਦਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.ਇਹ ਸਮਾਂ ਲਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ.ਕੁਝ ਗੰਦਗੀ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜੀ ਪਹਿਨਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਡਿਪੂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰੋ - ਸਰੋਵਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਜੇ ਵੀ ਪੰਪ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਭੰਡਾਰਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ - ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਤੇਲ ਨਾਲੋਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਬਾਕੀ ਸਾਰੇ ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ 'ਤੇ ਉਹੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ C ਅਤੇ D ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।ਇਹ ਅੱਠ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਰੋਵਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਚਿੱਤਰ ਟੈਂਕ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਢੁਕਵੇਂ ਕਨਵੇਅਰ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ