ਚੀਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲਾ ਦੇਸ਼ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਮੰਗ ਵਿਸ਼ਵ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੰਗ ਦਾ 45% ਬਣਦੀ ਹੈ।ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਜਰਮਨੀ, ਚਿਲੀ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹਨ।ਰਿਫਾਈਨਡ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਹਾਲ, ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਲੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਦੂਰ ਵਿਵਾਦਾਂ ਦੀ ਹੜਤਾਲ ਅਤੇ ਜ਼ੈਂਬੀਆ ਅਤੇ ਕਾਂਗੋ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਮੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਚਿਲੀ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਮੇ ਕੁਜਕਮਾਤਾ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਖਾਣ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਖਣਨ ਕਾਰਨ ਤਾਂਬਾ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਦਾ ਦਸਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਦਸਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਭੂਮੀਗਤ ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਧਾਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭ. ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਹਨ ਪਿੜਾਈ, ਪੀਸਣ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਪਿੜਾਈ, ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਪਤ ਮੱਧਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਸਮੁੱਚੇ ਖਣਿਜ ਪਿੜਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਲੇਖਾ, ਚੋਣ ਲਈ ਲੇਖਾ. 30% ਤੋਂ 60% ਤੱਕ ਦਾ ਪੌਦਾ।ਇਸ ਲਈ, ਨਵੀਂ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਧਾਤੂ ਧਾਤੂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਡਰੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਲਾਭਪਾਤਰੀ ਨੂੰ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੀਸਣ ਦੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਲੰਬੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ ਪਿੜਾਈ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ.ਇਸ ਲਈ, ਵੱਡੇ, ਉੱਚ ਪਿੜਾਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਹੈ.