화력발전소 벨트컨베이어의 안전운전 설계

벨트 컨베이어는 발전소의 안전한 작동을 보장하는 것입니다.발전소 벨트 컨베이어의 정상적인 작동을 보장하려면 벨트 컨베이어 장치의 합리적인 설계 및 작동이 매우 중요하며 개인 사고로 인한 피해 정도를 줄여 발전소 벨트 컨베이어의 정상적인 사용을 향상시킬 수 있습니다.

벨트 컨베이어의 운반 용량이 증가함에 따라 단일 기계의 운반 거리가 길어지고 속도가 빨라지며 작동의 안전성과 신뢰성이 점점 더 요구되고 있습니다.발전소 벨트 컨베이어의 정상적인 작동은 주요 구성 요소의 품질 외에도 벨트 컨베이어의 안전한 작동도 무시할 수 없는 연결 고리입니다.사람과 장비에 대한 사고 피해를 줄일 수 있습니다. 화력 발전소 벨트 컨베이어 안전 보호 장치의 석탄 처리 시스템 설계에 주로 사용됩니다. 2단계 편차 스위치, 양방향 풀 스위치, 세로 찢어짐 방지 장치, 미끄러짐 감지 속도 디스플레이 장치, 슈트 보호 장치, 물질 흐름 감지기, 감지기 등. 보호 장치의 유형을 합리적으로 선택하고 배치하는 것은 석탄 운송 시스템의 안전한 작동을 위한 중요한 보장입니다.

주행 중에 2등급 편차 스위치의 발전소 벨트 컨베이어가 벨트에서 이탈하는 경우가 많습니다.이러한 현상을 방지하기 위해 자동 정렬 롤러 벨트 컨베이어는 롤러 그룹을 중심으로 배열된 10개 그룹의 길이를 따라 어느 정도 부작용을 방지할 수 있지만 편차 현상을 완전히 제거할 수는 없습니다. .벨트 컨베이어의 편차로 인한 사고를 방지하기 위해 일반적으로 수직 롤러 자동 재설정 기능을 갖춘 이중 캠 구조의 2단계 편차 스위치를 추가해야 합니다.실용 신안은 컨베이어 벨트의 작동 상태를 감지하여 신호를 보내고 자동 경보 및 벨트 컨베이어 이탈 정지 기능을 구현합니다.

양방향 로프 당김 스위치는 주로 개인 장비의 사고를 예방하고 처리하기 위해 자재를 적시에 운반하는 데 사용됩니다.로터리캠 구조를 채용하여 스윙로드가 돈을 회전시킬 수 있습니다.긴급 상황 발생 시 현장 어느 곳에서나 로프 스위치를 당기면 정지 신호를 보낼 수 있습니다.양방향 로프 당김 스위치에는 자동 재설정과 수동 재설정의 두 가지 종류가 있습니다.스위치가 정지 신호를 보내면 진자 막대가 자동으로 작동 전 위치로 복원됩니다.고장이 제거된 후 진자는 즉시 정상 작동 상태로 전환될 수 있습니다.수동 재설정 유형은 스위치가 스위치 후 정지 신호를 보내면 자동으로 잠기고 이 스위치가 작동 상태에 있음을 나타내는 경고 표시를 통해 사이트 관리가 스위치의 다른 설치 위치를 정확하게 식별할 수 있도록 할 수 있습니다. -현장 관리 인력은 적시에 치료, 사고 처리, 수동 스위치의 원래 상태로 복원합니다.양방향 로프 당김 스위치는 벨트 컨베이어의 중간 프레임을 따라 배치되며 주행 통로를 통해 벨트 컨베이어의 측면 또는 양측에 배치됩니다.두 개의 로프 스위치 사이의 간격은 50-80m입니다.강철 와이어 로프를 당기는 로프로 사용할 경우 로프가 매달리지 않도록 로프 간격을 3m로 제한해야 합니다.나일론 로프의 로프를 사용할 경우 고정 로프 당김 링의 간격은 4-5m로 제한되어야 합니다.고정 방향 당김 링을 설치하려면 당김 로프 스위치의 왼쪽과 오른쪽 측면에도 주의를 기울여야 합니다.

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게시 시간: 2021년 9월 23일