고무 벨트 컨베이어는 60 ℃ 미만의 재료 온도 요구 사항으로 전송됩니다.선장 및 조립 형태는 사용자 요구 사항에 따라 결정될 수 있으며 드라이브는 드럼을 사용할 수 있으며 드라이브 프레임 드라이브(감속기 드라이브)와 함께 사용할 수도 있습니다.
컨베이어 구성 요소 - 베어링은 일반적으로 너무 오래 사용하여 발생하는 현상으로 인해 손상이 발생하는 경우가 많으며 다른 이유가 있습니다.손상을 방지하기 위해 관련 작업을 제자리에서 수행해야 합니다.가공 기술의 적법성, 보수성, 안정성도 베어링 수명을 반영합니다.금속기술의 후퇴로 인해 본래의 재능이 상실되었습니다.베어링 기계는 소량의 고주파, 고품질 요구 사항을 충족시키기 위해 이전 순서의 많은 냉간, 열간 가공을 통해 생산 공정에 있으며 베어링 강은 우수한 가공 기능을 가져야 합니다.열 솔루션의 단방향 스러스트 볼 베어링 품질과 오래된 시즌의 연삭 처리 내 폐기물의 반응에서 종종 베어링과 더 간접적인 관계가 있습니다.이에 따라 분해시 응력을 줄일 수 있는 형상을 채택하여 철거기능을 확보하였다.단일 케이지의 토크 손실은 30~40% 증가했으며, 단방향 스러스트 볼 베어링의 총 토크 손실은 50~65% 증가했습니다.단조, 가열 용액, 터닝, 연삭 및 철거, 기타 다중 채널 처리를 통해 정상적인 제조를 수행하는 롤러 액세서리입니다.얇은 벽 베어링 강은 HRC61 ~ 65에 도달하는 법선 각도의 형태로 사용되며 단방향 스러스트 볼 베어링이 높은 접촉 피로 강도와 내마모성을 잃게 만드는 능력이 있습니다. 롤러가 재료로 덮이는 것을 방지하기 위해, 회전으로 인해 컨베이어 벨트의 윤활 부분 사이에 롤러와 테이프의 재료 누출을 방지하는 작업이 작동하지 않지만 오일 컨베이어 벨트는 작동하지 않습니다.
고무 벨트 컨베이어 성능 특성 고무 벨트 컨베이어 운송량, 간단한 구조, 쉬운 유지 관리, 저렴한 비용, 다양성 및 기타 장점은 야금, 광업, 석탄, 항만, 운송, 수력 발전, 화학 및 기타 부서, 적재, 적재에 널리 사용됩니다. , 500 ~ 2500kg / m3의 다양한 벌크 재료 또는 제품 조각의 부피 밀도의 다양한 실내 온도의 재 인쇄 또는 축적.재료는 단일 또는 다중 단위 합성 운송 시스템으로 운반되며 공정 요구 사항에 따라 수평 또는 경사 형태로 배열될 수 있습니다.