Application Advise Tape Conveyor는 벌크 자재의 지속적인 운송 및 재인쇄를 위한 최고의 장비입니다.다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.탄광의 경우 광산 샤프트의 주축에 대한 벨트 컨베이어의 첫 번째 선택은 현대 광산 샤프트의 첫 번째 선택입니다.그러나 재료를 담고 있는 테이프는 고속 및 고장력 작업 조건에서, 특히 샤프트 경사가 파손된 경우 벨트에 의해 파손되었습니다.그것은 거대하다.첫째, 운송 장비 자체로 인한 피해는 수백만 달러에 이릅니다.둘째, 생산 재개를 위한 사고 처리가 더욱 어렵다.경사 샤프트 바닥에 있는 수백 톤의 석탄과 수 킬로미터에 달하는 테이프를 청소하는 것은 극히 어렵습니다.생산 손실은 엄청나고 놀랍습니다.

손실을 방지하고 줄이기 위해 파손된 벨트는 해결해야 할 문제이며, 파손 방지 구현은 안전 규정에 포함되어 있습니다.그러나 대형 벨트 컨베이어에서는 벨트 파손 방지에 대한 안정적인 기술을 구현하기가 매우 어렵습니다.따라서 벨트 절단 보호에 대한 기술연구를 지속적으로 수행하고, 대형 벨트 컨베이어의 벨트 절단 보호 구현 기술, 형태 및 효과에 대한 논의가 필요하다.
벨트 파손 정지의 장점은 설비가 간단하고 신뢰성이 높다는 점입니다.단점은 테이프 길이가 길고 정지 지점이 크고 일일 유지 관리 작업량이 많아 유지 관리가 신뢰성을 유지할 수 없어 할인된다는 점입니다.따라서 다양한 방법이 끊임없이 탐구되고 개선되고 있습니다.모니터링 기술 및 방법 벨트 컨베이어의 이송 능력을 향상시키기 위해 테이프에 프레스 스틸 코드 코어 기술을 사용하므로 스틸 코드 코어의 손상을 모니터링하면 테이프 파손 가능성을 예측할 수 있습니다.자기유도 원리를 이용하여 스틸코드 심선을 검출하는 해외용 *CBM 검출기 개발.“감지기는 스틸코드 감지 중간에 상하부 센서를 통해 감지신호 처리, 표시를 하여 스틸코드 코어 손상 상황을 알 수 있다. 최근에는 국내 전자유도형 스틸코드 인라인 테스트 기술 연구 및 응용

벨트 파손 보호에 대한 논의 및 제안 현재 중국 현장에서 벨트 파손 보호를 적용하는 데에는 몇 가지 단점이 있습니다.주요 결함은 다음과 같습니다. 자기 유도 검출 방법의 단점은 검출 출력이 상대 데이터 값의 형태라는 것입니다. 결함 정확도가 더 어렵습니다.특히 심사위원의 전문적 자질이 높아야 하고 현장 인력도 적다.동시에 검사할 데이터의 양도 많고 노동 강도도 높습니다.식별 기능이 있는 소프트웨어를 개발하고 자동 프롬프트 또는 보고 버튼(80페이지까지)을 구성하는 것이 좋습니다.메인, 백업, 백업 3 및 메인 4 4 접점은 일반적으로 열려 있으므로 스위칭 장치의 릴레이 자기선 2개 서클 소유자와 t는 전기가 공급되지 않으며 팬 2개는 정전 잠금 상태입니다.바람을 멈추고 안전하게 보호하십시오. 정전으로 인해 두 팬 모두 정지된 경우 전원 공급 장치가 복원되면 두 터빈 중 어느 것도 자체 작동을 시작하지 않습니다. 치료되지 않았습니다.바람이 불다 “보안 위험.