ベルトコンベア（ベルトコンベア）、テープコンベアとも呼ばれます。現在のコンベヤベルトにはゴムバンドのほかに、他の材質のコンベヤベルト（PVC、PU、テフロン、ナイロンベルトなど）があります。ベルトコンベヤは、ドライブユニット、ミドルフレーム、ローラーフォームによってコンベヤベルトを引っ張ります。コンベヤベルトは、飛散した材料または商品片を連続的に搬送するための牽引および運搬部材として機能する。
ベルトコンベアは主にラック、コンベアベルト、ベルトローラー、張力装置、トランスミッションなどのコンポーネントで構成されています。胴体は高品質の鋼板で作られており、前脚と後脚の高さの差によって形成されており、平面は傾斜しています。減速モーター駆動と電ドラム駆動の2通りがあります。
ベルト コンベヤ技術の利点: まず、動作が信頼できることです。発電所での石炭の輸送、製鉄所やセメント工場でのバルク材料の輸送、ベルト コンベヤの使用など、継続的な稼働が必要な多くの重要な生産ユニットで使用されます。船舶や港内でのダウンタイムは莫大な損失となります。必要に応じて、ベルトコンベアを連続して動作させることもできます。
消費電力の少ないベルトコンベアです。材料とコンベヤベルトの相対移動がほとんどないため、走行抵抗が小さい（スクレーパーコンベヤ1/3～1/5程度）だけでなく、積荷の摩耗や破砕も少なく、生産性が高くなります。生産コストの削減につながります。
ベルトコンベアラインの適応性と柔軟性。ラインの長さはニーズによって異なります。短くても数メートル、最大で10km以上。小さなトンネル内に設置することができ、地上交通の混乱や危険な場所にも設置できます。
プロセスの要件に応じて、ベルトコンベアは材料によって 1 つまたは複数の点で非常に柔軟です。多点または複数のセクションで排出することも可能です。ベルトコンベア（石炭選炭プラントのコールシーマーの下のコンベアなど）に複数の点で同時に供給する場合、またはベルトの長さの任意の点で供給する場合。ベルトコンベアから均一供給装置を経てベルトコンベアへ、主要な輸送幹線となる機械です。
ベルトコンベアは、伝動装置の連続運転であり、2世紀以上の発展を経て、電力、石炭、化学、その他の産業で広く使用されています。特に現代社会では、TD型ベルトコンベアの出現により、その使用が増加しています。新素材と新技術のベルトマシンへの応用がさらに注目されています。
まず第一に、このコンベアの構造は単純で、コンポーネントは十数個のみで、自由に組み立てることができ、非常に柔軟です。これらのコンポーネントには、駆動ローラー、ドライブ、コンベアベルト、ローラーおよびその他の部品が含まれます。第二に、TDタイプの装置、耐摩耗性、耐油性、難燃性と一連の性能を備えたコンベヤベルトなので、幅広い材料搬送に対応します。また、高温材料や低温材料については、特殊な製造も可能ですが、1回の搬送量での搬送が可能です。毎時数キログラムから数千キログラムまでトン、TD 型コンベヤーを制御できます。もちろん、地形の特性に沿って実行することもできます。つまり、適応性のラインであり、インフラストラクチャへの投資を大幅に節約できます。一方で、実行時の機器、安定性と信頼性は複数地域の生産ラインに反映されており、積み下ろしは非常に便利で、高効率、低エネルギー消費です。そのため、全体的な利点が現れるため、多くの投資家が喜んでいます。このタイプのベルトマシンを選択する理由。