コンベヤ容積の増加と単一コンベヤの距離と速度の増加に伴い、ベルトコンベヤの安全性と信頼性も高まっています。ベルトコンベアの正常な動作は主要部品の品質に依存しており、安全保護装置も無視できない要素です。人や設備への事故の被害度を軽減できます。主に火力発電所の石炭処理システムのベルトコンベア安全保護装置の設計に使用されます：2レベル偏向スイッチ、双方向プルスイッチ、縦断裂保護装置、スリップ検出速度表示装置、シュート保護装置、原料流量検出装置、検出器など。保護装置の種類とレイアウトを合理的に選択することは、石炭輸送システムの安全な運転を保証する重要な要素です。高品質のコンベアローラーは非常に重要な役割を果たします。役割。
二段偏移切替ベルトコンベヤの走行過程において、コンベヤベルトが脱輪することがよくあります。この現象を防ぐため、コンベア上部のローラーにはアイドラローラが使用されることが多く、ベルトコンベアの長手方向に沿って10グループごとにアイドラローラを配置します。これらのたわみ対策はある程度の役割は果たしますが、完全にたわみ現象をなくすことはできません。ベルトコンベアのズレによる事故を防ぐために、通常は二重凸ホイール構造で、垂直ローラー自動リセット機能を備えた2段階の走行オフスイッチが必要です。ベルトコンベアベルトの走行偏差を検出して信号を発信し、ベルトコンベアの自動警報・停止機能を実現します。ベルトコンベア中枠のペアに配置された2段偏差スイッチ、C3推奨設置偏差の各100mベルトコンベア新しい入力ベルトコンベヤが未使用の設置前偏差スイッチにある場合、偏差アラームエラーが発生します。一定期間使用すると、ベルトコンベヤの位置偏差を習得するのが最も簡単で、その後設置を目標とします。最高の効果。偏差スイッチは、タッチローラーとベルトの端が垂直になるように、ベルトコンベアの傾斜角に取り付ける必要があります。ベルトコンベアには、通常の作業に影響を与えない程度の自然な偏差があるため、設置時に、ローラーとベルトの端の間の距離（40〜100mm）にも注意を払う必要があります。高品質のコンベアローラーが重要な役割を果たします。
双方向ロープ引っ張りスイッチは主に、材料を輸送する際の個人機器のタイムリーな取り扱いと事故の防止に使用されます。ロータリーカム構造を主に採用し、スイングロッドを回転させることができます。緊急事態が発生した場合、敷地内の任意の場所でプルオフスイッチを引き、停止信号を送信できます。双方向プルロープスイッチの自動リセットと手動リセットの 2 種類があります。スイッチが停止信号を発信すると、スイングレバーは自動的に動作前の位置に戻ります。障害が解消されると、すぐに通常の運用が可能になります。手動リセットタイプは、スイッチ後に停止信号を送信し、自動ロックし、このスイッチが動作状態にあることを示す警告サインにより、現場管理者がスイッチのさまざまな設置位置を正確に識別できるようになり、作業に便利です。 -現場管理担当者はタイムリーな治療、事故処理、手動スイッチの元の状態への復元を行います。双方向プルロープスイッチは、ベルトコンベアの中間フレームに沿って設置され、走行チャネルによってベルトコンベアの片側または両側に配置されます。2 つのプルロープ スイッチ間の距離は 50 ～ 80m に適しています。引き紐としてワイヤーロープを使用する場合、ロープの縦巻きを避けるため、固定ケーブルと引き出しリングの間隔は3m未満にしてください。ナイロンロープを使用してロープを引っ張る場合、固定ケーブルと引き出しリングの間隔は4〜5mに制限してください。設置では、ロープスイッチの左右にある固定方向のプルリングの取り付けにも注意を払う必要があります。高品質のコンベアローラーが重要な役割を果たします。
縦引裂き監視ベルトコンベアが高速で走行すると、材料はシュートに沿ってコンベアベルト表面に落下します。材料中に金属片や大きな材料が含まれている場合、テープを突き破ってコンベヤベルトが切れ、ベルトが長手方向に裂ける可能性があります。コンベアベルトの縦断裂は悪性事故です。コンベアベルトの縦断裂を避けるために、縦断裂モニターをベルトコンベアに設置する設計が必要です。ベルトコンベアの走行状況を継続的に監視できます。縦引き裂き破壊が発生した場合、時間内に停止信号を送り、破壊の拡大を防ぎます。縦断裂モニターはパーセプトロンとコントロールボックスの 2 つの部分から構成されます。