ゴムベルトコンベアは材料温度が60℃以下の条件に送られます。キャプテンと組立形式はユーザーの要求に応じて決定でき、駆動はドラムを使用することも、駆動フレーム駆動（減速駆動）と併用することもできます。
コンベヤのコンポーネント - ベアリングは、一般に長時間使用しすぎると損傷する現象が発生しますが、他の理由もあります。損傷を避けるために、適切な作業を行う必要があります。加工技術の正当性、保守性、安定性もベアリングの寿命に反映されます。冶金技術の後退により、本来の才能の質は失われてしまいました。軸受機械は生産プロセスにあり、古い順序の多くの冷間、熱間加工を経て、少量の高周波、高品質の要件を満たすために、軸受鋼は優れた加工機能を備えている必要があります。ワンウェイスラストボールベアリング内の廃棄物の反応では、古いシーズンの熱ソリューションと研削加工の品質がベアリングとより間接的な関係にあることがよくあります。これにより、解体時の応力を軽減できる形状を採用し、解体機能を確保しました。単一保持器のトルク損失は 30 ～ 40% 増加し、ワンウェイ スラスト玉軸受の合計トルク損失は 50 ～ 65% 増加しました。鍛造、熱処理、旋削、研削、解体、その他のマルチチャンネル加工による通常の製造を担うローラーアクセサリ。薄肉軸受鋼は、HRC61～65に達する標準角度の形で使用されており、ワンウェイスラスト玉軸受の高い接触疲労強度と耐摩耗性を失わせる能力を備えています。ローラが材料で覆われるのを避けるために、回転が発生すると、コンベヤベルト部分の潤滑ではなく、コンベヤベルトのローラーとテープの間の材料の漏れを防ぐ機能が働きません。
ゴムベルトコンベヤの性能特性 ゴムベルトコンベヤの輸送量、シンプルな構造、簡単なメンテナンス、低コスト、多用途性などの利点があり、冶金、鉱山、石炭、港湾、輸送、水力、化学およびその他の部門、積み込み、積み込みで広く使用されています、かさ密度500〜2500kg / m3のさまざまな室温のさまざまなバルク材料または商品の再印刷または蓄積。材料は単一または複数ユニットの合成搬送システムによって搬送され、プロセス要件に応じて水平または傾斜した形で配置できます。