コンベヤベルトはエラストマーと強化スケルトン素材で作られており、これがベルトコンベヤの重要な特徴です。コンベヤベルトの開発は骨格材料の性能向上と切り離すことができず、その破壊強度、伸び特性、弾性、剛性と靱性、寸法安定性はすべて骨格材料の性能と密接に関係しています。したがって、骨格材料の特性の研究は非常に重要です。

一般的なスケルトン材料用コンベヤベルトの一般的な要件は次のとおりです。十分な破断強度、高弾性率、小さい伸び。エラストマーとの接着性が良好。現在、コンベア ベルトの骨格材料はさまざまな繊維織物、その織物です。スケルトン材料の選択は、調査の要件と主要なデータ要件から始まりますが、テクノロジーと経済性の最適な組み合わせを達成するために、スケルトン材料の性能と深い相関関係のある性能の必要性も考慮します。この記事では上記の問題について詳しく説明しますが、コードファブリック、ワイヤーブレード、スチール、およびツイストファブリックについては触れません。

ナイロン繊維の弾性率を高めることは常に懸念事項でした。オランダが開発したスタニールナイロン46は、寸法安定性が良く、破断伸度が低いという特徴があると言われています。また、ハイテンのナイロン系モノフィラメント断面は、高繊度、高破断強度、高弾性率、高エネルギー吸収、低収縮を備えた「球状扁平」形状の繊維であることが報告されています。モノフィラメント加工は簡単ですが、接着剤の含浸やカレンダー接着剤の手間も省け、タイヤに使用される効果が非常に優れています。その優位性は、コンベアベルトでも表面のいくつかのナイロン繊維の性能比較破断強度/破断伸度 中間伸度 乾熱収縮率 融点 / 突出率 /% ナイロンラダー 46 66 モノフィラメント 注: 1) ハイテン ナイロン 66 モノフィラメントは 13.3cN°tex1 強度で伸張され、残りは 47.1 強度低下で伸びます。2) ハイテンナイロン 66 モノフィラメントの加熱温度は現在報告されていますが、まだ実用化されていません。いくつかのナイロン繊維の性能 1.3 ポリエステル繊維（ポリエステル）の比較表 ChhaAcad torn icoalElectronic は、ジン/ルン繊維に近いポリエステル繊維の破断強度と弾性を公開しています。正味温度は160℃、残りの加熱温度は150℃ですが、弾性率はナイロン繊維よりも2倍近く高くなります。ポリエステル繊維は固定荷重伸びが小さく、寸法安定性が良く、水分が多くなります。ポリエステルフィラメントはコンベアベルトの生地骨格に非常に理想的な素材です。溝を必要としないコンベア ベルトの場合、横糸にポリエステル繊維を使用することも同様に適しており、コンベア ベルトに強い剛性とサポートを提供します。

国産工業用ポリエステルフィラメントのコンベアベルト製造に通常タイプ、高弾性低収縮タイプ、低収縮タイプ、通常活性タイプ、低収縮活性タイプを選択可能です。

コンベアベルトファブリックには多くのポリエステルフィラメントが使用されているほか、モノフィラメントや短繊維も広く使用されています。平織りの緯糸に直径0.2～0.4mmのポリエステルモノフィラメントを使用し、モノフィラメントの高い剛性を利用して経糸に高い「収縮」を生じさせる特殊な機能を発揮します。この生地で作られた軽中型コンベアベルトは走行方向の柔軟性に優れており、食品、タバコ、その他の産業用の小型ガイドローラーや鋭利なエッジの「チップコンベア」として使用できます。コンベアベルトの横剛性により、搬送中の変形物の損傷を防ぎ、ベルト上で高い安定性を保つことができます。