HDPE素材の加工方法

私たちはプロフェッショナルですコンベアローラーメーカーHDPE ローラーは当社の人気製品の 1 つです。HDPE のさまざまなグレードの独特の特性は、密度、分子量、分子量分布、添加剤という 4 つの基本変数の適切な組み合わせです。カスタム特殊ポリマーの製造には、さまざまな触媒が使用されます。これらの変数が組み合わされて、さまざまな用途向けの HDPE グレードが生成されます。パフォーマンスのベストバランスを実現します。
1. 押出: 押出製造に使用されるグレードは、一般に 1 未満のメルトインデックスと中程度から広い MWD を持っています。MI が低いと、加工中に適切な溶融強度が得られます。幅の広い MWD グレードは、生産速度が高く、ダイ圧力が低く、メルトフラクチャー傾向が低いため、押出成形により適しています。
HDPE には、ワイヤー、ケーブル、ホース、チューブ、異形材などの多くの押出用途があります。パイプの用途は、天然ガス用の小断面の黄色の管から、直径 48 インチまでの産業および都市パイプライン用の厚肉の黒い管まで多岐にわたります。大口径中空壁管は、急速に成長するコンクリート製の雨水排水管やその他の下水管の代替として使用されます。
シートと熱成形: 多くの大型ピクニック タイプ リーファーの熱成形ライニングは、丈夫さ、軽量さ、耐久性を高めるために HDPE で作られています。その他のシートおよび熱成形製品には、フェンダー、タンク ライナー、トレイ ガード、輸送箱、缶などがあります。急速に成長しているシート用途の多くはマルチやプールの底にあり、MDPE の靭性、耐薬品性、不浸透性に基づいています。
2. ブロー成形: 米国で販売されている HDPE の 1/3 以上がブロー成形目的に使用されています。これらは、漂白剤、モーターオイル、洗剤、牛乳、蒸留水が入ったボトルから、大型冷蔵庫、車の燃料タンク、キャニスターまで多岐にわたります。溶融強度、ES-CR、靱性などのブロー成形グレードの特性は、シートや熱成形用途に使用されるものと類似しているため、同様のグレードを使用できます。

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インジェクションブロー成形は、医薬品、シャンプー、化粧品を包装するための小型容器の製造に一般的に使用されます。このプロセスの利点の 1 つは、通常のブロー成形のような後仕上げステップを必要とせずに、ボトルのコーナリングが自動的に行われることです。一部の狭い MWD グレードは表面仕上げを改善するために使用されますが、通常は中程度から広い MWD グレードが使用されます。
3. 射出成形: HDPE には、再利用可能な薄肉の飲料カップから、国産 HDPE の 1/5 を消費する 5 gsl 缶に至るまで、数多くの用途があります。射出成形グレードのメルトインデックスは一般に 5 ~ 10 で、流動性グレードは高く、靱性グレードと加工性は低くなります。
4. 回転成形:一般に材料を粉砕して粉末状にし、熱サイクルで溶融・流動させる加工方法です。HDPE は通常、0.935 ~ 0.945 g/cc の範囲の密度を持ち、高い衝撃と最小限の反りを実現するために狭い MWD を持ち、メルト インデックスは通常 3 ~ 8 の範囲です。より高い MI グレードは、回転成形製品に必要な耐衝撃性と耐環境応力亀裂性を持たないため、通常は適用できません。
HDPE材料は押出技術によってHDPEパイプに加工されます。このパイプは多くの場所で使用され、HDPE アイドラーを作成するために使用されます。優れた防食機能を発揮し、肥料工場などの酸およびアルカリ環境でよく使用されます。ベルトコンベアアイドラーローラー、お問い合わせ。


投稿日時: 2019 年 9 月 29 日