桐郷さんは搬送機器メーカー当社の製品は鉱業開発で広く使用されています。鉱業開発では:
コンテンツの開発
まず、地面から地面までの通路を掘削する必要があります。炭鉱には少なくとも2つの通路があり、1つは石炭を輸送するための本井と呼ばれ、もう1つは人員、設備、機器の輸送、隕石の輸送に使用されます。さらに、特別に換気されたエアシャフトも必要です。主井戸と補助井戸は通常、同じ工業広場内に建てられます。集中換気を採用した場合、風吹き出し口は主吹出口と補助吹出口の近くにあります。斜め換気を採用する場合は、井戸田の境界に風よけを設置します。
坑井が所定の深さまで掘削された後、この標高の上下に一連のトンネルとチャンバーが掘削されます。これには主に底穴駐車場、輸送レーンウェイ、石門、上り坂と下り坂、帰りの航空レーンウェイ、関連道路、そして地下の石炭。倉庫、水道倉庫、ポンプ室、変電所、有圧送風機室、倉庫など。このレベルを生産レベルといいます。これらの道路と坑道は、鉱山の全生産期間を通じてサービスを提供してきました。
地下の炭層は採掘のためにいくつかのエリアに分かれています。この地域は鉱山地帯です。生産要件、炭層の厚さ、および石炭の採掘方法に応じて、鉱山は 1 つの採掘地域または複数の採掘地域で生産できます。新しい鉱山は、開発プロジェクトのために鉱山全体の輸送と換気ネットワークを開発し、設計生産量に適し、それを生産と呼ばれる生産に移行できる採掘エリアを準備します。生産・鉱業地域では、石炭の採掘を目的として多くの道路を掘削する必要があります。これらの道路は、放棄された石炭とともに生産掘削と呼ばれ、地雷原開発の一部ではありません。
2. 開発の進め方

立坑開発、傾斜井戸、平坦開発、総合開発を含みます。地上から基地の底部までの立坑開発は最短距離であり、ほとんどの炭鉱で採用されています。1990 年の立坑の平均深さは 595.8 メートルでした。東部地域には深さ 1000 メートルを超える立坑も多数あります。坑井の直径は石炭の生産量に応じて決まり、一般的には2～8mです。このうち補助井は取水井を兼ねており、断面が最も大きい。主坑井は石炭の精製専用であり、風力坑は風力採掘に使用され、断面が小さくなる場合があります。地層の特性、特に表土の特徴に応じて、坑井開発は通常の坑井方法と特殊坑井方法に分けることができます。 。従来のボーリング掘削方法では、地層を事前に補強する必要がありません。主にボーリング発破法が用いられます。一定の高さを掘削した後、鉄筋コンクリート製の永久立坑壁が構築されます。帯水層の一部の層に遭遇した場合は、事前にグラウトを注入する必要があります。グラウト注入穴は地面に開けることができ、作業面からグラウト注入を行うこともできます。漂砂層を坑井が通過する場合、通常の掘削方法では通過できない場合には、特別な掘削方法を使用する必要があります。中国東部では、特殊な掘削方法が非常に一般的です。凍結工法、掘削工法、オープンケーソン工法、カーテン工法などがあります。

凍結工法は、人工冷却法により坑井周囲の帯水層を凍結させ、一定の厚さの閉じた円筒状の凍壁を形成し、その壁に保護された状態で坑井を掘削する方法です。凍結穴の凍結を含む、凍結と掘削の3つのプロセス：坑井の直径の凍結穴と戦うために、穴の周りに数十の等距離の構造に沿って、継目無鋼管の底部を下に固定します。冷凍ステーションでの熱交換はシームレス鋼管によって行われます。冷凍用アンモニア圧縮機はブラインを連続的に循環させることで完成します。数百メートルの厚さの層を凍らせて凍土壁にするためには、数か月で完了できる大規模な冷凍ステーションの建設が必要です。掘削後、坑井が完全に建設されるまで凍結作業を続ける必要があります。坑井掘削は通常の工法と同様です。一般的に掘削には風洞が使用されます。ボアホール発破を使用する場合は、凍結による損傷を防ぐために爆発物の量も少なくする必要があります。掘削プロセス中の凍った壁の応力と歪みは、解凍プロセス中の支持効果に影響を与えます。したがって、井戸全体を掘削する場合には、下から上への第二の永久支持を行う必要がある。
掘削工法は、大口径の掘削リグを用いて坑井を掘削する工法で、沈下井戸壁を掘削し、吊り下げて掘削する工法です。坑井の垂直性を確保するため、減圧掘削を採用しており、ドリルビットは半吊り下げ状態となっています。坑井の直径が大きいため、多段ドリルビットが使用され、複数回の掘削後に必要な直径を達成できます。掘削中、鉄筋コンクリートまたは鋼板複合井戸壁を地上でプレハブし、坑口から段階的に所定の深さまで全体を吊り下げ、セメントスラリーで充填します。
オープンケーソン工法は、地中に打設した鉄筋コンクリート坑井を自重、または自重と付加力により強制的に沈下させる工法です。沈下抵抗を軽減するため、坑井底部に外径より若干大きい段差と刃角を設け、その上の環状空間をチキソトロピー性泥土で支持する。この方法は技術的に難しく、たわみを避けるために坑井の組織を均一にする必要があります。

カーテン工法とは、坑井の周囲に十分な強度を有する止水壁とコンクリート壁を円形に構築してカーテンを形成し、その保護下で通常の工法により掘削・支持する工法です。壁の厚さは一般に 0.8 ～ 1 m です。もう 1 つのフィールド開発方法は、主偏位井、二次偏向井、傾斜風力井を含む偏向井、つまり地面から掘削された坑井です。シャフトの傾斜角度は15°～25°が一般的です。主斜坑は石炭を持ち上げるのに使用され、トロッコでの持ち上げ能力は比較的小さく、ベルトコンベアを使用すると能力が高まります。補助偏向井は人員や物資の輸送に使用されるほか、空気取入口としても機能します。立坑に比べて坑口から底孔ヤードまでの長さは数倍長くなりますが、掘削コストが安く、工法も非常に簡単です。

必要な場合はベルトコンベアアイドラーローラー、お問い合わせ。