赤外線イメージングは​​、鉱山やプラント設備の機械的問題によって引き起こされる熱異常を検出するのに役立ちます

今日の企業は、コストを削減しながら生産を維持するという大きなプレッシャーにさらされています。赤外線サーマル イメージャは電気的問題を測定するのに役立ちますが、最も重要な用途のいくつかは機械システムです。プラントには通常、何千もの低速ベアリングが含まれており、振動モニタリングを使用してコスト効率よくチェックすることは事実上不可能です。たとえば、コンベア システムのアイドラーは故障すると生産に直接影響しますが、熱画像で簡単に確認できます。高度な視覚状態監視技術として、赤外線カメラは情報を明確かつ効果的に表示します。機器が故障する前に、高温異常の原因を特定して修復できるため、次のようなさまざまなメリットが得られます。

より優れた予知保全計画と、全体的な保守および運用コストの削減。
可燃性環境における火災の危険を軽減します。
より集中的でコスト効率の高いメンテナンス。
デバイスの駆動に必要な電力が削減される可能性があります。

徹底的な IR 調査には、すべてのオペレーティング システムの有効性を含める必要があります。この記事では、根本原因故障分析に IR システムを使用して、鉱山コンベヤおよびクラッシャーにおける高額なメンテナンス問題の排除に注意を払う必要性を実証します。

温度センサーの比較
この場合、鉱石破砕機の定期検査に赤外線カメラを使用し、優れた熱画像品質と視覚画像品質、スポットサイズ解像度、温度測定精度を実現するために、12°レンズを備えた FLIR P60 が選択されました。IR チェックの主な目的は、カウンターシャフトとオイルの温度測定値をカメラの LCD ディスプレイと比較することによって Pt100 (一般的な白金抵抗温度計) の精度を判断し、異常があれば報告することです。これは、正しい温度を報告するにはセンサーの配置が重要であり、熱画像技術が最適な領域を決定するのに役立つことを示しています。

サーモグラムによって表される異常を明確にするために、すべての油層の底からオイルサンプルが採取され、赤外線画像との温度差が示されます。リザーバーの最低吸引点はリザーバーの底部から 100 mm の位置にあります。
サンプルがタンクの底から確実に除去されるように、油濾過を専門とする会社は、20 mm PVC 電気パイプの端に取り付けられた逆止弁を使用して、底部の油サンプルを除去します。PVC パイプがリザーバーの底にあると、バルブ プランジャーがバルブを開き、オイルがパイプ内を流れます。リザーバーからチューブを取り外し、オイルをバイアルに排出します。そして、石油のサンプルは分析のために西山鉱山の研究所に送られます。油分析報告書は、油汚染が非常に深刻で、実際に実験装置のフィルターを汚染していることを示しています。表 1 に示す分析結果は、タンクの底に高濃度の鉄 (Fe)、銅 (Cu)、鉛 (Pb)、シリカ (Si)、および水 (H2O) が含まれていることを示しています。赤外線画像は実際に残留物を示しており、タンクの底に蓄積しています。

そこで問題となるのが、ポンプによる水やスラッジの吸入をどうやって防ぐかということです。一つの方法は吸引点をスラッジレベルより高くすることですが、これではスラッジは除去されません。リザーバーのフィルターシステムではオイルを効果的に除去できず、排水ポイントがないためオイルはすべてタンクから排出され、新しいオイルを補充すると汚染されてしまいます。診断プロジェクトでは、次の 4 つの解決策が考えられます。

タンクの手動洗浄 – 手動洗浄は、特定の破砕機の主な修理作業でのみ実行できます。これを行うには、オイルを排出し、タンクを開いて洗い流し、洗浄する必要があります。この方法は効果的ですが、非常に時間がかかります。
フィルターシステムを使用して、リザーバー内のオイルをかき混ぜ、タンクの底にある残留物を強制的に移動させます。オイルは既存の濾過システムを通って流れ、フィルターの仕様に従って洗浄されます。時間もかかるし、フィルターも高価です。一部の汚染物質はフィルターを通過し、不必要な摩耗を引き起こす可能性があります。
デポの再設計 - 汚泥と水をいつでも排出できるように貯留槽を再設計します。この設計でもポンプとフィルターを保護でき、オイルをすべて排出する必要がないため、コストが削減されます。
すべてのリザーバーに新しい濾過システムを設置します。そのうちの 1 つは、オイルレポートと赤外線画像で確認できるように、他のオイルよりも清浄に保たれる新しい濾過システムを備えています。他のすべての貯水池に同じ濾過システムを設置できます。
メンテナンス担当者は C と D を選択します。リザーバーを再設計し、すべてのリザーバーに新しいオイル フィルター システムを取り付けます。8か月後の結果を示しています。
タンクを定期的にチェックすることで、タンクの底に残留物が蓄積していることが赤外線画像で表示され、メンテナンス担当者がスラッジを除去できます。

適切なコンベヤ部品の選択を改善する