ベルトコンベア輸送は国の工業化の重要な象徴です。継続性、高効率、低コストなど、他の輸送手段にはない利点があります。国の工業化度が高まるほど、産業輸送の割合が大きくなり、ベルトコンベアローラーの耐用年数が長くなります。

現在、中国の新しい大規模鉱山、近代的な港湾、大規模な発電所、露天掘り炭鉱の搬送システムは主に高強度難燃性コンベアベルトを採用していますが、中国北部、特に北緯40度以上の広大な地域では、既存の一般的な遅延コンベアベルトは、冬季の環境温度が20℃以下になる気候に適応できず、テープが硬化し、滑り、表面の亀裂、破断、さらにはテープのスクラップを覆い、スムーズな生産に深刻な影響を及ぼします。 。

したがって、中国北部、中国北西部およびその他の場所のいくつかの重要なプロジェクトでは、長距離、長距離輸送に適した、難燃性、耐寒性、および高強度のコンベヤベルトが緊急に必要とされています。中国北部の大企業における冬季の資材輸送の困難を解決するには、難燃性と耐寒性を備えたコンベアベルトの開発が不可欠です。このような状況を鑑み、当工場では難燃性・耐寒性を備えたコンベヤベルトの開発を決意しました。

難燃性および耐寒性コンベヤベルトの研究開発は、北部の広大な地域にある当社工場の市場競争力をさらに拡大し、国内のギャップを埋め、国際市場を開拓し、輸出能力を拡大する企業を強化します。ベルトコンベアローラーの寿命に優れています。

コンベヤベルトの難燃性と耐寒性の配合は、被覆ゴムの配合開発の鍵となります。実用新案は40℃の条件下で通常使用可能であり、静電導電性と難燃性を兼ね備えています。つまり、コンベアベルトを低温状態に保ち、滑りがなく、硬くなく、亀裂がなく、安定した動作を実現するための安全性能を備えています。ゴム種の選択、外部環境内のどのようなゴムでも、温度差により、ガラス、革、ゴムです（参照）。一般的なゴムは、室温またはそれ以上の環境温度でゴム状を示し、一般的な使用要件を満たします。極寒地帯などの低温環境では、革のように見え、さらにはガラスのように見えます。

配合系の決定には、各種可塑剤の低温性能やゴム弾性率、ゴム種類の耐寒性温度が配合系の決定に重要な役割を果たすため、まず耐寒性ゴム難燃剤の選択を行います。ベルトコンベアローラーの寿命に優れています。

混合プロセスにおける混合ゴムの品質は、ゴムコンパウンドのその後の加工と最終製品の品質に決定的な影響を与えます。混合混合が良くない場合、薬剤が不均一に分布し、ゴムプラスチックが大きすぎたり小さすぎたり、焦げ、スプレー霜などの現象が発生し、圧延加硫プロセスを行うことができず、製品の通常、耐寒性、耐炎性の特性に直接影響を与えます。そのため、原料の工場検査だけでなく、特定の種類のスクリーニング剤についても基準を厳格に実施し、さまざまな錯化剤を均一に分散させることができます。