実際に使用するにはすべてのコンベヤベルトをリング状に接続する必要があるため、コンベヤベルトの接合部分は重要な準備段階となります。ジョイントの品質は、コンベヤベルトの耐用年数と、コンベヤラインがスムーズにスムーズに走行できるかどうかに直接影響します。

1. 接合方法 コンベヤベルトの接合方法には、機械的接合、冷間接合、熱間加硫接合といったいくつかの一般的な方法があります。

(1) メカニカルジョイントとは、一般にベルトバックルジョ​​イントの使用を指します。この接合方法は便利で迅速で経済的ですが、接合効率が低く損傷しやすいため、コンベヤベルト製品の耐用年数に一定の影響を与えます。PVCやPVGの全芯難燃帯電防止コンベヤベルトジョイントでは、一般的にクラス8以下の製品に使用されています。 (2) ジョイントにはコールドボンドジョイント、つまりコールドボンド接着剤が使用されています。この接合方法は機械的接合よりも効率的かつ機械的であり、より優れた接合効果が得られるはずですが、実際の観点から見ると、プロセス条件を習得するのが比較的難しいため、接着剤の品質が接合に大きな影響を与えます。ジョイント。したがって、あまり安定していません。(3) 熱間加硫接合は最も理想的な接合方法であることが証明されており、接合効率が高く、安定性が高く、接合寿命が長く、握りやすい。しかし、手続きが面倒、コストが高い、共同作業時間が長いなどのデメリットがあります。

2. 積層コンベヤベルトのジョイント メカニカルジョイント、冷間圧着ジョイント、熱間加硫ジョイントなどのジョイントを必要に応じて使用できます。一般に、冷間圧着継手と熱間加硫継手は段付き構造の継手を採用しています。

3、PVC および PVG コア全体の難燃性コンベア ベルトのジョイント全体のコア ベルトの構造は比較的特殊であるため、ジョイントは簡単ではないため、機械的なジョイント方法、つまりベルト バックル ジョイントがほとんどです。ただし、接合効果を確保するため、グレード8以上のベルトは熱間加硫接合とするのが一般的です。関節の構造は指関節です。PVCとPVGのコア全体の難燃性コンベヤベルトの熱加硫接合プロセスはより複雑であり、設備の要件は比較的高くなります。

4. スチールコードコンベヤベルトの接合部 スチールコードコンベヤベルトの接合部は、コンベヤベルトの接合部の中で最も複雑です。プロセスがより複雑であるだけでなく、ジョイントサイズのパラメータも最も設計されています。製品のグレードによりジョイント構造が異なります。具体的な構造についてはGB9770規格を参照してください。