コンベア ベルトが走行すると、2 つのエッジの高さが変化します。反対側が低い状態で、材料を低い側から散布し、コンベアベルトのズレを調整して廃棄する方法です。 凹部の曲率半径が小さい場合、コンベアベルトは吊り下げられます。スロットローラーグループを離れると、一般的な溝角度が小さくなり、局所的な材料がこぼれ出します。移動式機械積込機では、後尾車とこの設計の凹部を非円形に短縮するためのヒープリクレーマー装置が使用されます移行間隔、コンベヤベルトの幅が比較的広がりやすい場合に選択します。ガイドトラフの設計時のコンベヤベルトからの距離は長く、ゴムスカートはガイドトラフから出る材料が長く、定期的なメンテナンスに注意してください。
コンベア ベルトを選択して、特定の材料名、性質を正確に指定します。特にサイズ、温度、酸、アルカリ、その他の腐食性の有無、特殊な要件。特定の使用部位を指定するには、仕様の幅、長さ、層数、厚さ、特に耐熱コンベヤベルトの温度と輸送サイズが必要です。コンベヤ輸送および保管中のベルトは、温度を 18 ～ 40 ℃、相対湿度を 50 ～ 80% に維持し、直射日光や雨や雪の浸出を避け、酸、アルカリ、油、有機溶剤、その他の物質と接触したり、加熱装置から1メートル離れたりすること。
コンベアベルトの保管中、製品は折り畳まず、コンベアベルトの 4 分の 1 に収まるように配置する必要があります。コンベアベルトの表面の清掃: まず、検針器の感度を最低レベルに調整する必要があります (検針器など)。 B / C モードの場合は、次の高感度の清掃作業に影響を与えないように、検針器を C モードに調整してください。その後、タオルを引っ張ってコンベア ベルトの表面を適切に押し、機械を起動して、機械を 5 周以上動かし、タオルを洗い、絞って乾かします。コンベア ベルトの表面に明らかな汚染物質がなくなるまでこの手順を繰り返します。コンベア ベルトの洗浄: タオルを洗い、機械のタオルの下部からタオルの底部まで絞って乾燥させます。コンベアベルトにタオルをまっすぐに置き、タオルをコンベアの前に置き、タオルの両端をつかみ、機械を数週間動かします。
ベルトコンベアの底面は最も汚れやすい場所なので、何度も拭く必要があります。
2 つの洗浄ステップを通過した後、感度を 8 または最高感度に調整し、機械を始動し、機械を稼働させます。機械がスムーズに動作し、プローブの金属位置インジケーター ライトが点灯しない場合は、今度は何も付けずに衣服に入ります。金属不純物、衣服が検針器チャンネルを通過できる場合、コンベアベルトの洗浄は成功します。プローブライトをオンにしてもまだ検出され、衣服が通過できない場合は、清潔ではない可能性があり、再度洗浄する必要があります。注: テストを洗浄した後は、周囲の環境要因の干渉を避ける必要があります。