1.ベルト内の不純物が原因で材料が搬送されると破れます。石炭港の材料内に不純物が注入されており、最も高品質の石炭はスマートではありません。巨大な石炭の中の石炭と、鉄、棒などのさまざまな不純物が裂け目の70〜80％を占めるため、確実な製造が可能です。石炭の供給がリッピングの鍵となります。
2. ベルトコンベヤーの電子機器は、ベルトの破れにより正しく取り付けられています。ベルトコンベア電子機器、ライナーの落下、鋭利なアイロンに接続されたアイロン、不適切な清掃後の取り付けは、コンベアの破れや削れを引き起こす可能性があります。通常のコンベアは水平保護構造ではありませんが、破れを止めることができません。
3. ベルトコンベアの構造が良くなく、ベルト切れの原因となります。ベルトコンベアの構造が優れていないため、コンベアの移送目的は巨大で、石炭流中の不純物は比較的巨大で、衝撃力は巨大で、鋭利であり、したがって困難な長い不純物は簡単ですコンベアの破れに挿入します。
4. コンベアの破れによる障害物。搬送シュートは少なく、生地や不純物を堰き止めるのが簡単で、コンベアの破れについて説明します。
5. 推進エッジによるコンベアのずれ。
6. ロール炭を持って戻ってきて、次に進みます。
さらに、コンベアのコア層の水が経年劣化してコンベア面が腐食し、これによっても断裂が発生する可能性があります。
すべてのコンベアはリング状に使用する必要があるため、コンベアのジョイントはコンベアの耐用年数に直接影響し、コンベアラインはスムーズに動作します。一般的なコンベヤー ジョイントでは、通常、正方形のメカニカル ジョイント、コールド ボンディング ジョイント、ヒート セット ジョイントという戦略が使用されます。