הדמיית אינפרא אדום שימושית לזיהוי חריגות תרמיות הנגרמות על ידי בעיות מכניות במכרות ובציוד מפעל

החברות של היום נמצאות בלחץ גדול לשמור על ייצור במקביל עלויות נמוכות יותר.מצלמים תרמיים אינפרא אדום הם בעלי ערך למדידת בעיות חשמליות, אך חלק מהיישומים החשובים ביותר הם מערכות מכניות.מפעלים מכילים בדרך כלל אלפי מיסבים במהירות נמוכה, וכמעט בלתי אפשרי להשתמש בניטור רעידות כדי לבדוק בצורה חסכונית.לדוגמה, לבטלן מערכת המסוע - יש השפעה ישירה על הייצור כאשר הם נכשלים - קל לבדוק באמצעות הדמיה תרמית.כרמה גבוהה של טכנולוגיית ניטור מצב חזותי, מצלמות אינפרא אדום מציגות מידע בצורה ברורה ויעילה.לפני כשל בציוד, תוכל לזהות ולתקן את מקור החריגות החמות, וכתוצאה מכך מגוון יתרונות:

תוכניות תחזוקה חזויות טובות יותר וחיסכון כולל בעלויות תחזוקה ותפעול.
צמצם את סכנות האש בסביבות דליקות.
תחזוקה ממוקדת יותר וחסכונית יותר.
עשוי להפחית את הכוח הנדרש להנעת המכשיר.

חקירת IR יסודית חייבת לכלול את האפקטיביות של כל מערכות ההפעלה.מאמר זה ישתמש במערכת ה-IR לניתוח שורשי כשל כדי להדגים את הצורך לשים לב לביטול בעיות תחזוקה יקרות במסועים ומגרסים של מכרות.

השוואת חיישני טמפרטורה
במקרה זה, FLIR P60 עם עדשת 12° נבחרה לאיכות תמונה תרמית וויזואלית מעולה, רזולוציית גודל נקודה ודיוק מדידת טמפרטורה, באמצעות מצלמת אינפרא אדום לבדיקה שגרתית של מגרסה העפרות.המטרה העיקרית של בדיקת ה-IR היא לקבוע את הדיוק של Pt100 (מדחום התנגדות פלטינה נפוץ) על ידי השוואת קריאות הגל הנגדי וטמפרטורת השמן לתצוגת ה-LCD של המצלמה ולדווח על חריגות כלשהן.זה מצביע על כך שמיקום החיישן הוא קריטי לדיווח על הטמפרטורה הנכונה, וטכניקת ההדמיה התרמית עוזרת לקבוע את האזור האופטימלי.

על מנת להבהיר את החריגות המתבטאות בתרמוגרמה, דגימות השמן נמשכות מתחתית כל המאגרים המציגות את הפרש הטמפרטורה מתמונת האינפרא אדום.נקודת היניקה הנמוכה ביותר של המאגר ממוקמת 100 מ"מ מתחתית המאגר.
על מנת להבטיח הוצאת הדגימה מתחתית המיכל, חברה המתמחה בסינון שמן משתמשת בשסתום סימון המותקן בקצה צינור חשמל 20 מ"מ PVC להסרת דגימת השמן התחתונה.כאשר צינור PVC נמצא בתחתית המאגר, בוכנת השסתום פותחת את השסתום והשמן זורם בתוך הצינור.הסר את הצינור מהמאגר ונקז את השמן לתוך הבקבוקון.ואז דגימות השמן נכנסות למעבדת מכרה שישאן לניתוח.מדו"ח ניתוח השמן עולה כי זיהום הנפט חמור מאוד - למעשה מזהם את המסננים בציוד המעבדה.הניתוח המוצג בטבלה 1 מראה כי תחתית המיכל מכילה ריכוזים גבוהים של ברזל (Fe), נחושת (Cu), עופרת (Pb), סיליקה (Si) ומים (H2O).תמונת האינפרא אדום מציגה למעשה את השאריות ומצטברת בתחתית המיכל.

ואז הבעיה היא איך למנוע משאיפת משאבת מים ובוץ.דרך אחת היא להעלות את נקודת היניקה מעל רמת הבוצה, אך זה לא יחסל את הבוצה.מערכת הסינון של המאגר לא יכולה להסיר אותו ביעילות וכל השמן מתנקז מהמיכל מכיוון שאין נקודת ניקוז, כך שכל שמן חדש יזהם בעת מילוי מחדש.פרויקט האבחון מציג ארבעה פתרונות פוטנציאליים:

ניקוי ידני של המאגר – ניקוי ידני יכול להתבצע רק בעבודת התיקון העיקרית של מגרסה ספציפית.לשם כך, השמן חייב להתנקז, המיכל נפתח, נשטף ומתנקה.שיטה זו יעילה, אך גוזלת זמן רב.
השתמש במערכת הסינון - כדי לערבב את השמן במאגר כדי לאלץ את השאריות בתחתית המיכל לנוע.השמן יזרום דרך מערכת הסינון הקיימת וינוקה בהתאם למפרט המסנן.זה ייקח זמן והפילטר יקר.זיהומים מסוימים עשויים לעבור דרך המסנן ולגרום לבלאי מיותר.
תכנון מחדש של המחסן - תכנן מחדש את המאגר כך שניתן יהיה להזרים בוצה ומים בכל עת.העיצוב עדיין יכול להגן על המשאבה והפילטר, ואינו צריך לנקז את כל השמן, ובכך להוזיל עלויות.
התקינו מערכת סינון חדשה על כל המאגרים - באחד מהם מערכת סינון חדשה שנשמרת נקייה יותר משמנים אחרים, כפי שאושר על ידי דוחות שמן ותמונות אינפרא אדום.אנחנו יכולים להתקין את אותה מערכת סינון על כל המאגרים האחרים.
אנשי התחזוקה בוחרים ב-C ו-D: תכנן מחדש את המאגר והתקן מערכת מסנן שמן חדשה על כל המאגרים.זה מראה את התוצאות לאחר שמונה חודשים.
על ידי בדיקה תקופתית של המאגר, תמונת האינפרא אדום תצביע על הצטברות שאריות בתחתית המיכל, ואנשי התחזוקה יכולים להסיר את הבוצה.

שפר את בחירת חלקי המסוע המתאימים