סין היא המדינה עם הביקוש הגדול ביותר לנחושת.הביקוש שלה מהווה 45% מסך הביקוש העולמי.יצרני כריית הנחושת ממוקמים בגרמניה, צ'ילה, אינדונזיה וקנדה בהתאמה.צריך הרבה כוח אדם כדי להפיק את הנחושת המזוקקת וצריך הרבה תהליכים כדי לשכלל אותה, מה שגם מפעיל הרבה לחץ על הסביבה.לעת עתה, מכרות נחושת נפגעים קשה ממספר גורמים, כמו שביתת סכסוכי עבודה בצ'ילה ומחסור בחשמל בזמביה ובקונגו, שהגבילו את ניצול הנחושת.עובדים רבים במכרות הנחושת הגדולים של צ'ילה גרים ליד מכרה הנחושת Cujkamata, שבדרך כלל אחראי לעשירית או שלוש עשיריות מהעלות הכוללת של תעשיית מיצוי הנחושת בשל הכרייה המסוכנת יותר, כך שעבודת הכרייה התת-קרקעית עולה יותר.
בתהליך התכנון והייצור של הרכז, על מנת למקסם את מיחזור המינרלים השימושיים בעפרות הנבחרות ולהפחית ככל האפשר את צריכת האנרגיה של הרכז, מצטמצמות ההשפעה הסביבתית והזיהום, והיתרונות הכלכליים והחברתיים. של הרכז מוגדלים הבחירה בציוד ריסוק, טחינה, הנפה וריכוז חשובה במיוחד.צריכת האנרגיה בתהליך ריסוק, טחינה וצריכת פלדה היוו יותר ממחצית מייצור הרכז, במיוחד תהליך הטחינה, צריכת האנרגיה ליחידה גבוהה בהרבה מתהליך הריסוק, מהווה יותר מ-85% מכלל פעולות הריסוק המינרלים, המהווה בחירה צמח של 30% עד 60%.לכן, השימוש בתהליך ריסוק חדש, בחירת ציוד ריסוק בקנה מידה גבוה ושיטות אחרות לחיזוק פעולת הריסוק, הקטנת גודל האכלת עפרות, נועד לשפר את יעילות הריסוק, להפחית את עלות ההלבשה. דרך חשובה, אלא גם מעוצבת על המוטב לעקוב ולשקול את הבסיסי העקרוני.
לתהליך הריסוק של תהליך הריסוק המסורתי יש גודל חלקיקים גדול וקשה ליישם את עקרון החיסכון באנרגיה של יותר ריסוק ופחות טחינה.מאפייני התהליך הם: צריכת אנרגיה גבוהה, תהליך ארוך.באופן כללי, פעולת הריסוק דורשת שימוש בשתי או יותר חתיכות של שבורים כדי לקבל את גודל המוצר האידיאלי, זה יביא לגידול במספר החלקים של ציוד ריסוק שטח מפעל ריסוק גדל, למעשה להגדיל את ההשקעה ההונית.לכן, תהליך העיצוב באמצעות ציוד ריסוק גדול וגבוה הוא מגמת הפיתוח של תהליך ריסוק.