Tongxiang è un professionistarullo tenditore del nastro trasportatoreproduttore.Con lo sviluppo dell'industria mineraria e il continuo miglioramento del mercato del carbone in Cina, negli ultimi anni sono emerse numerose miniere su larga scala.I trasportatori a nastro grandi e lunghi continuano ad apparire in queste grandi miniere, a causa del grande carico del trasportatore a nastro lungo, della lunghezza del nastro trasportatore, delle prestazioni di avvio dell'intero nastro trasportatore, del controllo della tensione, lungo la linea. I requisiti di protezione sono elevati.L'analisi del principio di selezione e controllo del sistema di controllo del nastro trasportatore ora viene eseguita. Buona qualitàrullo tenditore del nastro trasportatoreè molto importante.
I principali parametri tecnici del nastro trasportatore determinano il diametro del tamburo D=1000.500 t/h;resistenza del nastro trasportatore a = 2kN/mm;potenza di installazione N=3x800kW, rapporto di potenza= 1:1:1. La modalità di guida adotta due punti di guida: muso e coda, ovvero un motore principale al muso e un motore principale alla coda.Analisi del ragionamento. La caratteristica del sistema di controllo è che può essere applicato a una varietà di compiti di controllo.Ha buone prestazioni, alta affidabilità, forte applicabilità e forte espandibilità.Può comporre in modo flessibile diverse modalità di controllo attraverso la programmazione del software e può realizzare un controllo logico complesso. Il controllo del nastro trasportatore utilizza questa funzionalità.I componenti del sistema di controllo sono collegati tramite connettori a innesto del tipo bus.

Il lavoro di installazione e manutenzione è molto conveniente.Un rullo tenditore del nastro trasportatore di buona qualità è molto importante. Anche in un ambiente di lavoro sotterraneo inadeguato, il personale di manutenzione e gli installatori possono installare l'intero sistema in modo accurato e rapido.sostituire.Il sistema stesso dispone di un sistema di comunicazione vocale indipendente, che consente di effettuare comunicazioni vocali in qualsiasi luogo in cui si estende la linea, facilitando lo scambio di informazioni tra il personale di manutenzione e facilitando i lavori di installazione e manutenzione.Il circuito di protezione di sicurezza del sistema stesso è collegato al circuito di controllo per garantire la sicurezza e l'affidabilità del sistema di controllo. Il sistema è costituito da tre sistemi di controllo PROMOS e un monitor del pozzo.I tre controller principali del sistema di controllo si trovano in testa, al centro e in coda al nastro trasportatore.Ciascun set controlla 2.200 metri di nastri trasportatori.La sala di monitoraggio della squadra meccanica ed elettrica sotterranea, ogni sistema di controllo è dotato di: fumo, deviazione, velocità, strappo longitudinale, carbone, temperatura del motore principale, sprinkler da sovratemperatura e altre protezioni, ed è presente un arresto di emergenza a fune commutare ogni 100 m. Ogni 200 metri è presente un telefono ad alta voce per la comunicazione lungo la linea. Il rullo tenditore del nastro trasportatore di buona qualità è molto importante.I tre principali sistemi di controllo per i pozzi sotterranei e il monitor sui pozzi sono collegati da un bus Linie per formare un grande sistema. Principio di controllo Dopo che il sistema è acceso, il controller principale inizializza innanzitutto l'intero sistema di controllo: Il controller principale esegue ispezione dei componenti non intelligenti, principalmente per determinare il numero e lo stato dei componenti non intelligenti dell'intero sistema e per determinare il circuito di sicurezza.Stato e registrazione specifici. Il controller principale inizializza i componenti intelligenti, principalmente in base al programma utente per impostare le interfacce di input e output dei componenti intelligenti, per determinare che ciascuno dovrebbe prestare attenzione alla definizione e all'uso delle interfacce di input e output di il controller principale e i componenti intelligenti devono essere coerenti. Il metodo di comunicazione tra il controller e ciascun componente è di tipo report.Quando il controller completa il processo di inizializzazione di cui sopra, entra nello stato di attesa.Se lo stato di un determinato componente cambia, invia il proprio messaggio al controller sotto forma di messaggio e il controller quindi emette un'istruzione di controllo corrispondente attraverso il metodo di comunicazione.Garantire la velocità di reazione e il tempo di risposta del sistema.
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