Olemme ammattilaisiakuljetinrullien valmistajatHDPE Roller on yksi kuumista tuotteistamme. Eri HDPE-laatujen ainutlaatuiset ominaisuudet ovat sopiva yhdistelmä neljästä perusmuuttujasta: tiheys, molekyylipaino, molekyylipainojakauma ja lisäaineet.Erilaisia ​​katalyyttejä käytetään räätälöityjen erikoispolymeerien valmistukseen.Nämä muuttujat yhdessä tuottavat HDPE-laatuja eri sovelluksiin;parhaan tasapainon saavuttaminen suorituskyvyssä.
1. Suulakepuristus: Ekstruusiotuotannossa käytettyjen laatujen sulamisindeksi on yleensä alle 1 ja MWD keskipitkästä leveään.Matala MI antaa sopivan sulalujuuden käsittelyn aikana.Leveämpi MWD-laatu soveltuu paremmin suulakepuristamiseen suuremman tuotantonopeuden, pienemmän suutinpaineen ja alentuneen sulamurtumisalttiuden vuoksi.
HDPE:ssä on monia ekstruusiosovelluksia, kuten johdot, kaapelit, letkut, letkut ja profiilit.Putkisovellukset vaihtelevat pienikokoisista keltaisista maakaasuputkista paksuseinäisiin mustiin putkiin teollisuus- ja kaupunkiputkiin, joiden halkaisija on enintään 48 tuumaa.Halkaisijaltaan suuria onttoja seinäputkia käytetään vaihtoehtona sadevesiviemäreille ja muille betonista valmistetuille viemärilinjoille nopeaan kasvuun.
Arkit ja lämpömuovaus: Monien suurten piknik-tyyppisten jääkaappien lämpömuovatut vuoraukset on valmistettu HDPE:stä sitkeyden, keveyden ja kestävyyden takaamiseksi.Muita levy- ja lämpömuovattuja tuotteita ovat lokasuojat, säiliön vuoraukset, tarjottimien suojukset, kuljetuslaatikot ja tölkit.Suuri joukko nopeasti kasvavia levysovelluksia on multaa tai altaan pohjaa varten, jotka perustuvat MDPE:n sitkeyteen, kemikaalinkestävyyteen ja läpäisemättömyyteen.
2. Puhallusmuovaus: Yli 1/3 Yhdysvalloissa myydystä HDPE:stä käytetään puhallusmuovaukseen.Näitä ovat valkaisuainetta, moottoriöljyä, pesuaineita, maitoa ja tislattua vettä sisältävistä pulloista suuriin jääkaappeihin, autojen polttoainesäiliöihin ja kanistereihin.Puhallusmuovauslaadun ominaisuudet, kuten sulalujuus, ES-CR ja sitkeys, ovat samanlaiset kuin levy- ja lämpömuovaussovelluksissa käytetyt, joten samanlaisia ​​laatuja voidaan käyttää.

Ruiskupuhallusmuovausta käytetään yleisesti pienempien säiliöiden valmistukseen lääkkeiden, shampooiden ja kosmetiikan pakkaamiseen.Yksi tämän prosessin etu on pullojen automaattinen käännös ilman jälkiviimeistelyvaiheita, kuten normaalia puhallusmuovausta.Vaikka joitain kapeita MWD-laatuja käytetään parantamaan pinnan viimeistelyä, käytetään tyypillisesti keskikokoisia tai leveitä MWD-laatuja.
3. Ruiskupuristus: HDPE:llä on lukuisia sovelluksia aina uudelleenkäytettävistä ohutseinäisistä juomakupeista 5 gsl:n tölkkeihin, jotka kuluttavat 1/5 kotimaisesti tuotetusta HDPE:stä.Ruiskupuristuslaatujen sulaindeksi on yleensä 5 - 10, ja niillä on korkeampi juoksevuusaste, alhaisempi sitkeysaste ja prosessoitavuus.
4. Rotaatiomuovaus: Tätä käsittelymenetelmää käyttävät materiaalit jauhetaan yleensä jauhemaiseksi materiaaliksi, joka sulatetaan ja valutetaan lämpösyklissä.HDPE:iden tiheydet vaihtelevat tyypillisesti välillä 0,935 - 0,945 g/cc, ja niiden MWD on kapea iskun ja minimaalisen vääntymisen vuoksi. Sulamisindeksit vaihtelevat tyypillisesti välillä 3-8.Korkeammat MI-luokat eivät yleensä sovellu, koska niillä ei ole rotaatiomuovattujen tuotteiden haluttua iskunkestävyyttä ja ympäristöjännityshalkeamia.
HDPE-materiaali prosessoidaan HDPE-putkeksi ekstruusiotekniikalla.Putkea käytetään monissa paikoissa ja siitä valmistetaan HDPE-joutopyörää.Sillä voi olla hyvä korroosionestotoiminto, ja sitä käytetään usein happamissa ja emäksissä ympäristöissä, kuten lannoitekasveissa. Jos tarvitset lisätietojahihnakuljettimen välirulla,ota meihin yhteyttä.