Rulla on tärkeä pyörivä osa hihnakuljettimessa, sillä hihnakuljettimessa on pääasiassa kuljetinhihnan ja materiaalien rooli.Hihnakuljettimen joutopyörät määrästä suuria, hinta kuljettimen hinta on noin 20% - 30%.Rulan halkaisija on erittäin tärkeä parametri, jolla on suora vaikutus toiminnan tehoon, käyttöikään ja hihnakuljettimen virrankulutus.Halkaisija on pieni, kuljetin on sileä ja helppokäyttöinen, käyttöikä on pitkä ja virrankulutus on pieni.Siksi valmistajan suunnittelussa ja valmistuksessa rulla, sinun on valvottava tiukasti parametrit ovat GB10595-2009 hihnakuljettimen rullan halkaisijavaatimusten mukaisia.

Useimmat valmistajat tämän parametrin ohjaus on löysä, lähinnä valvontaa valmistussektorilla ei riitä, tavanomaisen tekniikan käyttö on todella vaikea täyttää standardin, läpäisynopeus vain 20% -30%.TX Roller on vuosien tuotantokäytännön perusteella, telarullan pyöreän lyönnin suorituskykyindikaattoreiden parantamiseksi ehdotti järjestelmää prosessin ratkaisemiseksi. Vahvistaa valmistusprosessin kaikkien näkökohtien valvontaa, ja soveltaa taitavasti normaalilämpötilaista suulakepuristusprosessia telan valmistusprosessiin .Kaulutusprosessin teoreettisen laskennan, telan telan suunnittelun kautta kaulamuottiin. Ja erityisessä kutistumishydraulisessa koneessa telan toteuttamisessa samanaikaisesti kutistumismuovauksen molemmat päät korjaa ja ratkaisee tehokkaasti Nykyistä rullarullan valmistusprosessia on vaikea taata, ja telan ja laakeripesän välisen hitsauksen aikana vallitsevan lämpöjännityksen vaikutusta sekä telan molemmissa päissä olevan lieriömäisen laakerin ja sylinterin akselin välistä eroa suhteessa telan rungon ulkokehä ulkoiseen säteittäiseen säteittäiseen ulostuloon. Telan suorituskyvyn käyttö pidensi sen käyttöikää.

1.Hallitse putken muotovirhe
Sen varmistamiseksi, että rullan putken muoto täyttää vaatimukset tarkkuus vaatimukset, on valvoa rullan halkaisija ei ole lähtökohta poikkeamattomuudesta.Pitken muoto on tärkein valvonta putken halkaisijan toleranssi, soikea, taivutus ja muut muuttujat.

2. Rullarungon kutistuminen
Kauloitusprosessi on yksi metallin kylmäplastisen muodonmuutoksen perusprosesseista, joka kuuluu puristusmuovausprosessiin, joka on muovausmenetelmä, jossa putken tai esivenytetyn lieriömäisen osan halkaisijaa pienennetään kaulan kautta. Prosessin etuna on raaka-aineiden säästäminen, yksinkertainen muottirakenne, osien mekaanisten ominaisuuksien parantaminen, ja sitä käytetään laajalti maanpuolustuksessa, koneissa, autoissa, ilmailuteollisuudessa, päivittäisissä tarpeissa ja muilla teollisuudenaloilla.Kauloitusprosessin soveltaminen telan runkoon korjaa edelleen raaka-aineiden haitallisia vaikutuksia ja koneistusvirheitä.
Hallitsemalla edellä mainittua telan prosessia, samoin kuin myöhemmässä telahitsauksessa, tavanomaisessa prosessiohjauksessa suoritettavassa kokoonpanoprosessissa, joutopyörän kierrosnopeuden havaitseminen 97% tai enemmän, mutta myös vähentää tehokkaasti Pyörimisvastus, parempi telan käyttösuorituskyky, pidensi sen käyttöikää.Vaikka rulla molemmissa päissä kaaren kaula, muuttaa etukärjen terävän kulman tilaa, vähentää tehokkaasti kuljetinhihnan kulumista, mikä säästää tuotantokustannuksia ja käyttökustannuksia.Tällä prosessilla on tärkeä merkitys telan valmistuksessa.