ما حرفه ای هستیمتولید کنندگان غلتک نوار نقالهغلتک HDPE یکی از محصولات داغ ما است. ویژگی های منحصر به فرد گریدهای مختلف HDPE ترکیب مناسبی از چهار متغیر اساسی است: چگالی، وزن مولکولی، توزیع وزن مولکولی و مواد افزودنی.کاتالیزورهای مختلفی برای تولید پلیمرهای تخصصی سفارشی استفاده می شود.این متغیرها برای تولید درجه های HDPE برای کاربردهای مختلف ترکیب می شوند.دستیابی به بهترین تعادل در عملکرد
1. اکستروژن: گریدهای مورد استفاده برای تولید اکستروژن عموماً دارای شاخص مذاب کمتر از 1 و MWD متوسط ​​تا گسترده هستند.MI کم استحکام مذاب مناسبی را در طول پردازش می دهد.گرید گسترده تر MWD به دلیل سرعت تولید بالاتر، فشار قالب کمتر و کاهش تمایل به شکست مذاب برای اکستروژن مناسب تر است.
HDPE کاربردهای اکستروژن زیادی مانند سیم، کابل، شیلنگ، لوله و پروفیل دارد.کاربردهای لوله از لوله های زرد با مقطع کوچک برای گاز طبیعی تا لوله های سیاه دیواره ضخیم برای خطوط لوله صنعتی و شهری تا قطر 48 اینچ متغیر است.لوله های دیواره توخالی با قطر بزرگ به عنوان جایگزینی برای تخلیه آب باران و سایر خطوط فاضلاب ساخته شده از بتن برای رشد سریع استفاده می شود.
ورق ها و ترموفرمینگ: آسترهای ترموفرم شده بسیاری از صخره های بزرگ پیک نیک از HDPE برای چقرمگی، وزن سبک و دوام ساخته شده اند.سایر محصولات ورق و ترموفرم شده عبارتند از گلگیرها، آستر مخزن، محافظ سینی، جعبه حمل و نقل و قوطی.تعداد زیادی از کاربردهای ورق با رشد سریع در مالچ یا کف استخر است که بر اساس چقرمگی، مقاومت شیمیایی و نفوذ ناپذیری MDPE است.
2. قالب گیری دمشی: بیش از 1/3 HDPE فروخته شده در ایالات متحده برای اهداف قالب گیری دمشی استفاده می شود.این موارد از بطری های حاوی سفید کننده، روغن موتور، مواد شوینده، شیر و آب مقطر گرفته تا یخچال های بزرگ، مخازن سوخت خودرو و قوطی ها را شامل می شود.ویژگی های درجه قالب گیری دمشی مانند مقاومت مذاب، ES-CR و چقرمگی مشابه مواردی است که برای کاربردهای ورق و فرم دهی حرارتی استفاده می شود، بنابراین می توان از گریدهای مشابه استفاده کرد.

قالب گیری تزریقی معمولاً برای ساخت ظروف کوچکتر برای بسته بندی داروها، شامپوها و لوازم آرایشی استفاده می شود.یکی از مزیت‌های این فرآیند، گوشه‌کردن خودکار بطری‌ها، بدون نیاز به مراحل پس از اتمام مانند قالب‌گیری معمولی است.اگرچه برخی از گریدهای باریک MWD برای بهبود پرداخت سطح استفاده می شود، معمولاً از گریدهای MWD متوسط ​​تا گسترده استفاده می شود.
3. قالب گیری تزریقی: HDPE کاربردهای متعددی دارد، از فنجان های نوشیدنی با دیواره نازک قابل استفاده مجدد تا قوطی های 5 gsl، که 1/5 HDPE تولید داخلی را مصرف می کند.گریدهای قالب گیری تزریقی معمولاً دارای شاخص مذاب 5 تا 10 هستند و درجه جریان پذیری بالاتری با درجه چقرمگی و پردازش پذیری پایین تر دارند.
4. قالب گیری چرخشی: موادی که از این روش پردازش استفاده می کنند، عموماً به پودر تبدیل می شوند تا ذوب شوند و در یک چرخه حرارتی روان شوند.HDPEها معمولاً دارای چگالی بین 0.935 تا 0.945 g/cc هستند و دارای یک MWD باریک برای ضربه زیاد و تاب خوردگی کم هستند، با شاخص های مذاب معمولاً بین 3-8.درجات MI بالاتر عموماً قابل اجرا نیستند زیرا مقاومت در برابر ضربه و تنش محیطی در برابر ترک خوردگی محصولات روتومولد شده را ندارند.
مواد HDPE با فناوری اکستروژن به لوله HDPE پردازش می شود.لوله در بسیاری از مکان ها استفاده می شود و برای ساختن HDPE بیکار استفاده می شود.این می تواند عملکرد ضد خوردگی خوبی داشته باشد و اغلب در محیط های اسیدی و قلیایی مانند گیاهان کود استفاده می شود. اگر به اطلاعات بیشتری در مورد نیاز داریدغلتک هرزگرد تسمه نقاله،با ما تماس بگیرید.