ما هستیمقطعات و تجهیزات تسمه نقالهتولید کنندگان، اگر به محصولات ما نیاز دارید، می توانید با ما تماس بگیرید.

انتخاب گریس ریز برای کاهش مقاومت بلبرینگ سوزنی نوار نقاله بسیار حیاتی است.
هنگامی که محور غلتکی دمای عملیاتی خاص باید زیر هدف افت 10-20 ℃ باشد.دمای گریس مصنوعی باید زیر هدف ریزش 20-30 ℃ باشد.
این در نتیجه یاتاقان های مهر و موم شده مطابق با دمای عملیاتی گریس است، بیشترین شاخص ها باید هدف ریزش، پایداری اکسیداسیون و عملکرد دما باشد، هدف ریزش معمولاً در مورد عملکرد دمای گرم قضاوت می شود.
انتخاب بار بلبرینگ مهر و موم غلتک گریس، وظیفه قابل توجهی باید برای نفوذ کمی گریس تعیین شود.عملکرد زیر سطح بالا علاوه بر نفوذ اندک، با این حال حتی دارای استحکام فیلم بالا و عملکرد فشار شدید هستند.هنگامی که گریس ها را مطابق با شرایط محیطی انتخاب کنید، به نظر نمی رسد که گریس های مبتنی بر کلسیم بدون تاخیر در آب حل شوند و برای محیط های خشک و بدون رطوبت مناسب باشند.
طول عمر غلتک نوار نقاله به عملکرد بلبرینگ و در نتیجه آب بندی بستگی دارد.اگر عملکرد بلبرینگ سوزنی و ضد آب شیرین باشد، طول عمر غلتک تا حد زیادی افزایش می یابد.نتایج بررسی نشان می دهد که مقاومت مقاومت یاتاقان در رابطه با مقاومت چرخش غلتکی 1/4 تا 1/8 است.بنابراین، انتخاب رولبرینگ های گریس ریز برای کاهش مقاومت بسیار حیاتی است.
انتخاب نادرست گریس باعث آسیب بلبرینگ و آسیب به غلتک کاری نمی شود.استانداردهای صنعت MT821-2006 صراحتاً به انتخاب سه # گریس لی نیاز دارند، سازنده باید اجرای آن را در نظر بگیرد.در غیر این صورت، غلتک در هنگام چند ساعت کار شکسته می شود.در اینجا تاکید می کنیم که برای -25 ℃ زیر رولبرینگ های تنظیم عملیاتی، می خواهید انواع خاصی از گریس هوانوردی را انتخاب کنید.
از طریق معاینه دوره ای صحیح، افزایش بهره وری و اقتصاد با تشخیص زودهنگام عیوب و تداخل تصادفات مهم است.در زمان یکسان بر روی لوازم جانبی بلبرینگ سوزن سعی کنید به بهبود منظم، برای افزایش طول عمر یاتاقان نقش دقیق.
از طریق معاینه دوره ای صحیح، افزایش بهره وری و اقتصاد با تشخیص زودهنگام عیوب و تداخل تصادفات مهم است.در زمان یکسان بر روی لوازم جانبی بلبرینگ سوزن سعی کنید به بهبود منظم، برای افزایش طول عمر یاتاقان نقش دقیق.
برای اینکه ببینیم آیا یاتاقان های حذف شده ممکن است دوباره استفاده شوند یا خیر، ما تمایل داریم دقت ابعادی، دقت چرخش، فاصله داخلی و سطوح جفت، سطح راهرو، قفس و مهر و موم آن را بررسی کنیم.
در نتایج بررسی، ممکن است عادت داشته باشید که بلبرینگ یا آژانس ماهر سازمان ملل را انتخاب کنید.استانداردهای قضاوت با محاسبه خواص مکانیکی و در نتیجه درجه اهمیت، چرخه معاینه و در نتیجه موارد مشابه متفاوت است.اگر آسیب بعدی، بلبرینگ ها را نمی توان دوباره استفاده کرد، باید تعویض شوند.