نوار نقاله های پیوسته به طور گسترده در صنایع معدنی، متالورژی، زغال سنگ و بندر استفاده می شود.به عنوان بخش مهمی از نوار نقاله، قرقره درام نوار نقاله به قابلیت اطمینان بالایی نیاز دارد.تسمه نقاله به طور گسترده ای در حمل و نقل مواد مانند بنادر، زغال سنگ، نیروگاه ها و غیره استفاده می شود. غلتک محرک جزء کلیدی تسمه نقاله است و وظیفه آن انتقال گشتاور ارائه شده توسط دستگاه محرک به تسمه نقاله است. .با توجه به ظرفیت باربری متفاوت درام، قرقره درام نوار نقاله را می توان به یک درام سبک، یک درام متوسط ​​و یک درام سنگین تقسیم کرد.درام سبک جوش داده می شود، یعنی تار با بشکه جوش می شود، توپی و شفت توسط یک کلید به هم متصل می شوند و درام متوسط ​​و سنگین به صورت جوش ریخته گری می شود.یعنی تار و توپی به طور یکپارچه ریخته گری می شوند و سپس به بشکه جوش داده می شوند و توپی و شفت توسط آستین های انبساط به هم متصل می شوند.مزایای اتصال آستین انبساط عبارتند از: موقعیت یابی دقیق، گشتاور انتقال زیاد، جداسازی و مونتاژ آسان و اجتناب از نوسان محوری.سطح قرقره درام تسمه نقاله با لاستیک یا سرامیک پوشیده شده است تا ضریب اصطکاک بین غلتک محرک و تسمه نقاله افزایش یابد.با توجه به ظرفیت باربری سنگین درام متوسط ​​و درام سنگین، محاسبه طراحی غیر منطقی است و به راحتی می توان حادثه ای مانند شکستن شفت درام تسمه نقاله را ایجاد کرد.
تسمه نقاله درام را تحت شرایط تنش به حرکت در می آورد.بر اساس تئوری سنتی، در فرآیند تغییر زاویه بسته‌بندی درام از 0 درجه به 180 درجه، با افزایش زاویه پیچ‌شدن، نیروی ترکیبی تسمه نقاله افزایش می‌یابد و تنش قرقره درام تسمه نقاله افزایش می‌یابد.مهندسان معمولاً در حین طراحی به اندازه کافی به درام های زاویه بسته بندی کوچک توجه نمی کنند و اغلب از پوسته های نازک تر استفاده می کنند.در یک معدن زغال سنگ، بسیاری از زوایای بسته بندی کوچک و قطر کوچک در فرآیند تولید تغییر کردند.حادثه ترک خوردگی حلقه جوش در مدت زمان کوتاهی رخ داد و تعداد زیادی تسمه نقاله پاره شد و باعث خاموشی و توقف تولید شد و خسارات زیادی به تولید وارد شد.بنابراین، لازم است تجزیه و تحلیل اجزای محدود بر روی همان کشش تسمه نقاله و درام‌های معکوس زاویه بسته‌بندی متفاوت انجام شود و تأثیر تغییر زاویه بسته‌بندی درام بر توزیع تنش غلتک برای طراحان مهندسی مقایسه شود.با در نظر گرفتن سر معدن زغال سنگ به درام به عنوان مدل پایه، یک مدل المان محدود برای انجام تحلیل استاتیکی ایجاد شد.از طریق محاسبه کشش تسمه نقاله یکسان و زوایای بسته بندی مختلف، قانون توزیع تنش معادل در وسط پوسته درام، توپی و جوش پوسته و قانون توزیع جابجایی در وسط پوسته مقایسه و تجزیه و تحلیل می شود.هنگامی که درام به جهت کار تسمه نقاله تغییر می کند، نقطه کشش تسمه و کشش نقطه حرکت تسمه نقاله بسیار متفاوت است، که می تواند به عنوان کشش و فشار سطح غلتک در امتداد جهت محیطی در نظر گرفته شود. .
سر قرقره درام تسمه نقاله برای تجزیه و تحلیل به درام هدایت می شود و قرقره درام تسمه نقاله به طور مساوی در امتداد جهت محوری توزیع می شود.مطالعات نشان داده است که نتایج آنالیز ساده درام به تنهایی و آنالیز کلی درام، شفت و آستین انبساط نتیجه است.محاسبه غلتک درایو نقش بسیار مهمی در ساخت درام دارد، اما روند ساخت درام را نمی توان نادیده گرفت.به عنوان مثال، فناوری عملیات حرارتی شفت، روش آزمایش غیر مخرب و کیفیت پردازش، همگی عمر درام را تعیین می کنند.بنابراین، برای به دست آوردن محصولات با کیفیت بالا، ابتدا باید محاسبه دقیق باشد، طراحی باید معقول باشد و فناوری پردازش باید تضمین شود.