Hersteller von Förderrollen

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Der Bandförderer hat einen einfachen Aufbau, eine einfache Wartung und eine Standardisierung der Komponenten. Er wird häufig in Bergbau-, Metallurgie-, Kohle- und anderen Abteilungen eingesetzt und dient zum Transport von losen Materialien oder Warenstücken. Je nach den Anforderungen des Transportprozesses kann es sich um einen einzelnen Transport handeln mit anderen Fördergeräten, um ein horizontales oder geneigtes Fördersystem zu bilden, um den Anforderungen unterschiedlicher Linienlayouts gerecht zu werden.

Förderbandrollen mit Gummibelag und Förderbandrollen mit Keramikbelag werden heute häufig in der Metallurgie, im Bergbau, im Hafen, in der Chemie und anderen Bereichen des Bandförderers eingesetzt. Der Bandförderer ist eine Art Transportgerät, das das Band als Zug- und Tragmechanismus verwendet und realisiert Der Materialtransport sowie das Be- und Entladen erfolgt durch die kontinuierliche Bewegung des Klebebandes.Im Vergleich zu anderen Transportgeräten bietet es die Vorteile einer großen Förderkapazität, eines hohen Wirkungsgrads, einer langen Förderstrecke, eines geringen Arbeitswiderstands, eines geringen Energieverbrauchs, eines stabilen und zuverlässigen Betriebs, eines einfachen Aufbaus, einer bequemen Bedienung und Wartung sowie einer einfach zu realisierenden Automatisierung und zentralisierte Steuerung.Bandförderer werden häufig in der Metallurgie, Kohle, Transport, Energie, Lebensmittel, Chemie, Baustoffe und anderen Industriezweigen, insbesondere der Kohleindustrie, eingesetzt und sind zu einer Schlüsselausrüstung für den Kohlebergbau geworden.Daher ist die Energieeffizienz von Förderbändern von großer Bedeutung. Die effiziente Produktion von Kohle und der Aufbau einer umweltbewussten Gesellschaft sind von großer Bedeutung.

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Wir liefern auch hohe QualitätUmlenkrollen für Förderbänder.Für die Gummibelag-Förderrollen des Bandfördersystems gibt es viele Arten, wie z. B. Heißguss-Klebstoff-Gummibelag-Förderrollen, Kaltkleber-Gummibelag-Riemenscheiben, Fliesenschalenkleber, Keramik-Beschichtungsrollen usw. Diese Arten von Kunststoffabdeckungen haben ihre eigenen Eigenschaften eigene Eigenschaften.Bei den meisten Antriebsscheiben handelt es sich um Gummi-Antriebsscheiben.Die Förderrollen bestehen meist aus Guss oder Kaltleim.Bei der Heißguss-Gummimethode ist die Kontaktfläche zwischen der Gummibelagsoberfläche und der Riemenscheibe ohne Lücke groß und die eingekapselte Gummibelagsschicht ist fest und zuverlässig. Die Nachteile sind jedoch: (1) Es müssen Gewindenuten angebracht werden die gesamte Oberfläche des Zylinders vor dem Gießen, um die Kontaktfläche zu vergrößern und die Viskosefestigkeit zu erhöhen;(2) Da die Dicke des Gusses nicht gleichmäßig ist, muss er zweimal bearbeitet werden, um die Koaxialität des Außenzylinders der Riemenscheibe und der Achse der Riemenscheibe sicherzustellen, was eine hohe Ausrüstung erfordert;(3) Wenn sich die Gummioberfläche und die Haut während des Gebrauchs ablösen und eine Reparatur schwierig ist, muss die Trommel entfernt werden.Auto aus Kunststoff, neu verkapselt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Maschinenindustrie verbessert sich das Gummiverkapselungsverfahren immer weiter.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. September 2019