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Die Wahl des Feinfetts ist äußerst wichtig, um den Widerstand des Nadellagers des Förderers zu verringern.
Bei der Rollenachse sollte die jeweilige Betriebstemperatur unter dem Abfallziel 10-20 ℃ liegen.Die Temperatur des künstlichen Fetts sollte unter dem Absenkziel von 20–30 °C liegen.
Dies liegt daran, dass die abgedichteten Lager abhängig von der Betriebstemperatur des Fetts die wichtigsten Indikatoren für den Fallzweck, die Oxidationsstabilität und die Temperaturleistung sind; der Fallzweck wird normalerweise anhand der Leistung bei heißen Temperaturen beurteilt.
Auswahl der Lagerlast der Rollendichtung Fett, eine hohe Belastung sollte für ein geringes Eindringen von Fett vorgesehen werden.Sie arbeiten unter hohen Temperaturen und haben eine geringe Penetration, weisen aber auch eine hohe Filmfestigkeit und extreme Druckleistung auf.Bei der Auswahl von Fetten entsprechend den Umgebungsbedingungen scheinen Fette auf Kalziumbasis nicht sofort in Wasser löslich zu sein und eignen sich nicht für trockene und feuchtigkeitsarme Umgebungen.
Die Lebensdauer der Förderrolle hängt von der Leistung des Lagers und damit der Dichtung ab.Wenn die Nadellager- und Wasserdichtigkeitsleistung gut ist, verlängert sich die Lebensdauer der Walze erheblich.Die Prüfergebnisse zeigen, dass der Widerstandswiderstand des Lagers in Bezug auf den Rollenrotationswiderstand 1/4 bis 1/8 beträgt.Daher ist die Auswahl fein gefetteter Wälzlager zur Reduzierung des Widerstands äußerst wichtig.
Eine falsche Wahl des Fettes führt zu Lagerschäden und Schäden an der Totwalze.Die Industriestandards MT821-2006 erfordern ausdrücklich die Auswahl von drei # Li-Fetten, der Hersteller sollte der Umsetzung Rechnung tragen.Andernfalls kann die Walze nach einigen Betriebsstunden kaputt gehen.An dieser Stelle möchte ich betonen, dass Sie sich bei Wälzlagern mit einer Temperatur von -25 °C unter der Betriebseinstellung für ein spezielles Luftfahrtfett entscheiden sollten.
Durch eine ordnungsgemäße regelmäßige Überprüfung ist es wichtig, die Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch die frühzeitige Erkennung von Fehlern und die Beeinträchtigung von Unfällen zu steigern.Gleichzeitig wird versucht, das Nadellagerzubehör regelmäßig zu verbessern, um die Lebensdauer des Lagers genau zu erhöhen.
Durch eine ordnungsgemäße regelmäßige Überprüfung ist es wichtig, die Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch die frühzeitige Erkennung von Fehlern und die Beeinträchtigung von Unfällen zu steigern.Gleichzeitig wird versucht, das Nadellagerzubehör regelmäßig zu verbessern, um die Lebensdauer des Lagers genau zu erhöhen.
Um festzustellen, ob die ausgebauten Lager wiederverwendet werden können, sollten wir in der Regel die Maßhaltigkeit, Rotationsgenauigkeit, das Innenspiel und die Paarungsflächen, die Laufbahnoberfläche, den Käfig und die Dichtungen überprüfen.
Anhand der Prüfergebnisse kann der zuständige Meister die Lage bestimmen oder sich an eine qualifizierte Organisation der Vereinten Nationen wenden.Die Maßstäbe für die Beurteilung variieren je nach den mechanischen Eigenschaften und damit dem Grad der Wichtigkeit, dem Untersuchungszyklus und dergleichen.Wenn die Folgeschäden auftreten und die Lager nicht wiederverwendet werden können, sollten sie ersetzt werden.